[实用新型]替刃式指接刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工木材端部接口部位的工具，尤其涉及一种组合型指接刀。

背景技术

指接技术是指在相邻两根木材的端部用指接刀具加工锯齿状接口，使两端部交叉对接而连。目前的指接刀分为分割型和一体型两类。分割型的指接刀是如图23所示的单片刀，使用时多个单片刀层叠而设，各单片刀上的刀片位置错开，如图25所示。一体型的指接刀如图24所示，是将分割型中几到十几枚的单片刀整合成一整体，如此，在待加工的木材端部宽度较小的情况下，只用1个一体型的指接刀一次就可完成加工，即使遇到木材端部宽度较大的情况，也只需将2-3个上述一体型指接刀层叠使用即可。但是，由于通常上述的指接刀，无论是分割型还是一体型，刀体和刀片均为实心质地，刀片通过焊接固定于刀体，如果将刀体上各刀片的尖端直径调整到一致后再进行研磨，会十分浪费时间，特别是分割型中单片刀的数量较多，需要十分熟练的研磨技术。其次，一旦有刀片损伤，分割型中必须更换相应的整个单片刀，更换后的新单片刀需要重新进行修正，十分麻烦；而一体型中，通常要单独更换损坏的刀片或是单片刀都是困难的，并且成本很高，如图26所示的指接刀中仅部分刀片可以更换。再有，在待加工材料的夹紧状态不稳时，上述指接刀因为没有防护结构，容易发生深切，造成伤痕。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，保养维修方便，维修质量高，使用寿命延长的替刃式指接刀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种替刃式指接刀，其特征在于：包括多枚螺旋式层叠的单片刀，所述单片刀包括设有中心孔的圆板状刀体和设于所述刀体外周边的至少一组刀片，每组刀片数量为2片，关于所在刀体的中心孔中心对称，各刀片包括带有刀尖的切刃部和用于嵌合、固定的嵌合部，所述刀片设于所在刀体的凹缺部位，与相邻的刀体活动连接，并且刀片嵌合部形状与所在刀体的对应凹缺部位形状相配合。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述各凹缺部位的凹缺方向与所在刀体处的直径的延伸方向夹一固定值的锐角。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述刀体外周边设有两个分别由所述凹缺部位后侧面向周向较近的螺丝孔方向延伸的突起部位，且所述突起部位分别沿所在刀体外周边的弧形方向延伸，截面为锥形。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述刀片嵌合部形状是与所在刀体的对应凹缺部位形状相配合的平行四边形，平行四边形两锐角处分别设有中心对称的刀尖。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述刀片通过盘状螺丝螺纹连接于相邻刀体，所述刀片的嵌合部设有用于连接对应刀体的盘状贯通孔或者所述刀体上设有用于连接所述对应刀片的盘状贯通孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述凹缺部位包括沿刀体旋转方向的前侧面、后侧面、以及近于所述中心孔的底面，所述前侧面与底面的夹角的顶点与同一刀体上对应螺丝孔相对于中心孔的夹角为直角。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述刀片通过圆形小螺丝螺纹连接于相邻刀体，所述刀片的另一侧刀体上还设有关于中心对称的两个逃逸孔，所述圆形小螺丝的头部容置在对应逃逸孔中。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述凹缺部位包括沿刀体旋转方向的前侧面、后侧面、以及近于所述中心孔的底面，所述前侧面与底面的夹角的顶点与同一刀体上对应螺丝孔相对于中心孔的夹角大小为75°。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述凹缺部位的后侧面与对应突起部位的一侧面齐平，所述突起部位的另一侧面设有沿突起部位延伸方向向内的凹坑。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的替刃式指接刀为单片刀的层叠组合形式刀具，其刀片嵌入所在单片刀的凹缺部位，并活动连接于相邻单片刀刀体，使刀具整体结构紧凑，稳定，需对刀片进行再研磨或者因刀片损伤需更换刀片时，无需从指接加工设备上卸下相关的单片刀，直接对刀片部位进行处理即可，并且非焊接固定的刀片可以避免受到焊接应力的不良影响。更换不同刀尖线但厚度相同的刀片还可以使用不同加工形状的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例1中单片刀刀体的侧视图；

图2是本实用新型的优选实施例1中刀体的侧视图；

图3是图2的正视图；

图4是图2的俯视图；

图5是本实用新型的优选实施例1中相邻两片单片刀的侧视图；

图6是图5的A-A剖视图；