[实用新型]外设尾气净化装置的碳循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性碳再生设备，具体的说，是一种外设尾气净化装置的碳循环利用系统。

背景技术

活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭的应用面很广，如：净化空气、饮用水、工业用水和废水的深度净化等。传统活性炭的再生设备为电解方式，设备结构复杂、热利用率低、碳损失大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、实现方便的活性碳再生设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

外设尾气净化装置的碳循环利用系统，包括支架，与该支架水平排列的立式炉体，向立式炉体供热的燃油燃烧器，与该立式炉体连通且位于其正下方的出碳料斗，以及设置在支架上的碳输送机构，所述碳输送机构包括螺旋送料器，通过该螺旋送料器连通的布碳料斗、供给料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的预热层，设置在供给料斗与螺旋送料器连接处的尾气中转仓，与该尾气中转仓连通的烟管；所述布碳料斗位于立式炉体正上方，在所述立式炉体内设有至少一根连通出碳料斗与布碳料斗的金属直管，所述立式炉体呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm，在烟管上端还设有烟气过滤网，在所述布碳料斗内还设置有两个碳位检测器。

进一步的，在所述立式炉体的下端还设有测温探头。

再进一步的，在所述出碳料斗内还设有再生碳测温器。

更进一步的，在所述立式炉体的上端还设有尾气测温探头。

为了更好的实现本实用新型，所述金属直管的半径至少为3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便；

（2）本实用新型采用金属直管以燃油燃烧加热方式进行活性炭再生，有效地保证了活性炭再生过程中受热的均匀性；

（3）本实用新型在螺旋送料器外表壁包裹有一层预热层，其用以预热输送至立式炉内的活性碳，提高了热利用率和加热效率；

（4）本实用新型在立式炉体上、下端以及碳料斗内均设有温度测控装置，保证了设备运行的可控性和稳定性；

（5）本实用新型中式炉体呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm，使得热量滞留时间更加长，进一步提高了热利用效率；

（6）本实用新型在烟管上端还设有烟气过滤网，该烟气过滤网用以过滤燃油燃烧器燃烧产生的烟气中的杂质，有效防止了烟气中杂质排放到大气中，污染环境；

（7）本实用新型在布碳料斗内还设置有两个碳位检测器，其能有效地监控布碳料斗内的碳量，实现进碳的全自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，附图标记对应的名称：

1—支架，2—立式炉体，3—螺旋送料器，4—布碳料斗，5—供给料斗，6—尾气中转仓，7-烟管，8-出碳料斗，9-燃油燃烧器，10-金属直管，11-预热层，12-测温探头，13-再生碳测温器，14-尾气测温探头，15-烟气过滤网，16-碳位检测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下述案例。

实施例

如图1所示，外设尾气净化装置的碳循环利用系统，包括支架1，与该支架1水平排列的立式炉体2，向立式炉体2供热的燃油燃烧器9，与该立式炉体2连通且位于其正下方的出碳料斗8，以及设置在支架1上的碳输送机构，所述碳输送机构包括螺旋送料器3，通过该螺旋送料器3连通的布碳料斗4、供给料斗5，包裹在螺旋送料器3外表壁的预热层11，设置在供给料斗5与螺旋送料器3连接处的尾气中转仓6，与该尾气中转仓6连通的烟管7；所述布碳料斗4位于立式炉体2正上方，在所述立式炉体2内设有至少一根连通出碳料斗8与布碳料斗4的金属直管10。其中，预热层11用以预热输送至立式炉内的活性碳，提高了热利用率和加热效率；金属直管10以燃油燃烧加热方式进行活性炭再生，有效地保证了活性炭再生过程中受热的均匀性。

本实施例中，所述立式炉体2呈梯级形，其上端口径小于下端口径至少1cm，使得热量滞留时间更加长，进一步提高了热利用效率。

本实用新型在布碳料斗内还设置有两个碳位检测器16，其能有效地监控布碳料斗内的碳量，实现进碳的全自动控制。