[实用新型]内置龙骨复合木材

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑保温材料，特别是涉及一种内置龙骨复合木材。

背景技术

现有技术的保温板，由三层构成，上下层为金属层，中间是保温材料组成的保温层，因此成本较高。板与板之间插接部位的密合性较差，连接强度较差，易脱落。而非设有金属层的保温板也有着承重性能不强、安装麻烦、使用寿命短等一系列问题。木材是可再生资源，木结构房屋由于其可再生性、环保性、抗震性、适居性及轻质高强等特点，在世界范围内有很大发展。中国现有300余家木屋企业，年建设面积百余万平方米，随着经济的发展，木结构房屋的市场将进一步扩大。现有木结构形式有木刻楞、梁柱式、轻型木结构等，均将结构和建筑分项施工。工厂化生产程度低，现场安装工作量大，结构复杂、单位工程面积小、工程成本高，质量控制难度较大，不适宜规模化生产。木材由于各向异性的特点及木材天然的扭曲、结疤、裂纹、翘曲等缺欠，木材的利用率不足50%，木材轴向、径向、切向的力学性能变差较大，通常相差10～15倍。从天然含水量至平衡含水量，各方向收缩比例相差10～20倍，在实践中，木材等级难以确认。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种内置龙骨复合木材。

本实用新型的内置龙骨复合木材，是由外表层板、和内龙骨层板、发泡聚氨酯构成，在两外表层板之间内置层以上的经纬向间隔排列的内龙骨层板，在其内间隙中填充发泡聚氨酯。

作为本实用新型的进一步改进，外表层板是由一块以上的木板相互依次榫卯插接构成。

作为本实用新型的进一步改进，两外表层板之间内置2-5层的内龙骨层板。

作为本实用新型的进一步改进，两外表层板与内龙骨层板的间隙中由发泡聚氨酯固化构成。

本实用新型的内置龙骨复合木材，采用木制材料，可根据受力位置的不同进行选材设计。木龙骨保温结构板，将木结构中的各种受力要求继承在同一构件内，能充分的发挥木材的力学性能，又能工厂化生产；对单一构件的质量要求降低，可以充分利用木材资源，减低工程成本，减少安装维护费用。利用木材为原料，环保节能、绝缘性好、防水不开裂、耐腐蚀、使用寿命延长。本实用新型的内置龙骨复合木材，能充分利用木材轴向的机械性能和几何尺寸的稳定性，能充分利用小截面、小尺寸木材，使木材的利用率达到80%以上。并能克服木材的天然缺陷，达到结构体系的优化设计，减少材料，减少安装成本，有利于规模化、工厂化生产。

附图说明

图1是本实用新型内置龙骨复合木材的结构示意图；

图2是图1A-A向结构示意图；

图3是图1B-B向结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的内置龙骨复合木材，是由外表层板1、内龙骨层板2和发泡聚氨酯3构成，两外表层板1之间内置一层以上的经纬向间隔排列的内龙骨层板2，在其内间隙中填充发泡聚氨酯3。所述的外表层板1是由一块以上的木板并列相互依次榫卯插接构成。两外表层板1之间内置2～5层的内龙骨层板2。两外表层板1与内龙骨层板2的间隙中由发泡聚氨酯3固化构成。

所述的发泡聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

实施例2

本实用新型的内置龙骨复合木材，是在两外表层板1之间，经线方向间隔排列三层内龙骨层板、纬线方向间隔排列两层内龙骨层板2，经线方向和纬线方向上的内龙骨层板交替排列，其间用发泡聚氨酯充填，粘结而成的一种承重、保温、隔气、隔声的建筑材料。该板截面尺寸根据结构设计而定，表面材料根据建筑设计而定，厚度60～240，宽度900～1500，长度3000～8000。其中墙板根据承载力要求设计内龙骨，根据装饰要求设计表板；地板、楼板、屋面板根据受弯要求设计表板和内龙骨，根据装修和防火要求设计底层板。

例如楼板跨度L=2400，地面装修荷载0.7KN/㎡，活荷载1.5KN/㎡，底层板采用樟松无节木板，板宽150。经计算底板，樟松24厚×150，单面刨光启口木望板；顶板，樟松24厚不等宽毛板，内置龙骨24×100300。其优点在于一外表层板1选用有装饰性的优质模板，并在受弯构件中起到抗拉作用；另一外表层板1选用较优板，起到抗弯构件受压作用；中间内龙骨层板2选用次等木材，并可等截面代换，在聚氨酯填充粘结的作用下，共同承担楼面荷载。计算中，按工字型截面计算抵抗矩，其结构强度和刚度大大提高，从而减少材料的使用。