[实用新型]一种新型高效浓密机有效
申请号: | 201220519844.3 | 申请日: | 2012-10-11 |
公开(公告)号: | CN202961993U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王吉青;林乡伟;陈涛 | 申请(专利权)人: | 山东金洲矿业集团有限公司 |
主分类号: | B01D21/06 | 分类号: | B01D21/06 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高效 浓密 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山机械,具体地说是一种结构简单、占地面积小、工作效率高的新型浓密机。
背景技术
目前矿选工艺使用的浓密机设有竖直槽体1,竖直槽体1下端设有底流排矿装置,竖直槽体1内上端部内壁连接有围堰壁3,围堰壁3与竖直槽体1的内壁形成溢流堰,竖直槽体1上端部的外壁上设有溢流管4,溢流管4与溢流堰相连通,竖直槽体1上方设的进料管5和传动装置6,传动装置6经传动轴7与竖直槽体1内的耙子9相连接,耙子9上阵列有刮板8,传动装置6、传动轴7和耙子9安装在中心支承座上,以支承座为中心在池中转动,并上下提耙子,桥架安装在竖直槽体1上方,它是操作人员进入竖直槽体1的通道。稳流筒2吊挂在维护平台上,稳流筒2位于竖直槽体1的内,进料管5将稳流筒2与竖直槽体1外部相连,物料进入进料管5流进稳流筒2,通过稳流筒2进入竖直槽体1内部,当液压马达减速机带动传动轴7转动时,耙子9随之转动,耙子9上的刮板8将沉淀的物料刮向竖直槽体1中央,并进一步搅动,由底流泵排出,提耙油缸可带动耙子9上升或下降,当浓密设备超负荷运转、矿石含泥较多或矿石密度降低等情况时,往往会出现“跑混”的现象,沉降效果不理想,因此在实际过程中往往采用增加浓密设备、降低处理量、增加絮凝剂等方法来解决,但是增加设备、降低处理量、增加絮凝剂存在着投资成本过高、占地面积过大、改造时间长、运行成本高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、占地面积小、工作效率高的新型浓密机。
本实用新型可以通过如下措施达到。
一种新型浓密机,设有竖直槽体,竖直槽体下端设有底流排矿装置,竖直槽体上方设有进料管和传动装置,传动装置经传动轴与竖直槽体内的耙子相连接,耙子上阵列有刮板,传动装置、传动轴和耙子安装在中心支承座上,其特征在于竖直槽体外设有向上倾斜的斜板槽体,斜板槽体的下端与竖直槽体相连接,斜板槽体的上端部设有围堰壁,围堰壁与斜板槽体的内壁形成溢流堰,斜板槽体上端部的外壁上设有溢流管,溢流管与溢流堰相连通,斜板槽体内的竖直槽体壁上设有浆流孔。
本实用新型所述的斜板槽体上部为筒形、下部为锥形,锥度为45~80°,斜板槽体下端与竖直槽体焊接相连,连接处距竖直槽体底部20~50cm。
本实用新型所述的围堰壁呈环状,截面呈L形,围堰壁的上端与斜板槽体上端平齐,开成的溢流堰的底面距斜板槽体上端30~40cm。
本实用新型所述的浆流孔阵列在竖直槽体壁上,浆流孔的形状可以是三角形、矩形或梯形。
本实用新型所述的斜板槽体至竖直槽体上端的间距为80~120cm,以Φ9m的中心传动式浓密机为例,在浓密机筒体外部新安装直径为11m、总高度2.5m的筒体,
本实用新型是在不改变原单层中心传动式浓密机、单层周边传动浓密机和多层浓密机顶层结构的基础上改进而成,能够增加浓密机的沉降面积,增加浓密机的处理量,并且无需对浓密机的电机、耙子、传动部分等构件进行改造,改造过程简单、改造所用时间短,不会对生产产生较大影响,浓密机的处理量提高30%,增加处理负荷和降低能耗效果十分明显,现有工艺跑浑现象已明显消失。
附图说明
图1是现有浓缩机的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
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