[实用新型]一种用于脂肪酸车间蒸汽冷凝水的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种用于脂肪酸车间蒸汽冷凝水的回收装置。

背景技术

脂肪酸车间主要包括油脂水解、甘油水预处理、甘油水四效蒸发、甘油蒸馏、脂肪酸蒸馏、脂肪酸氢化等六个工序，此外，车间公共系统还有蒸汽和凉水塔两个部分辅助上述工序的正常生产。其中蒸汽主要来自外购，正常情况下，脂肪酸车间每天消耗外购蒸汽(13Bar)250吨左右，这些蒸汽的主要作用是给管道物料伴热和加温，蒸汽换热后每天将产生160吨左右蒸汽冷凝水，这些蒸汽冷凝水温度在80-90度，在罐区单独储存(罐存80吨)，但是超过罐存的蒸汽冷凝水直接排入雨水井，造成极大的浪费。

此外，脂肪酸车间的油脂水解工序需要用到高压蒸汽(60Bar)，这部分蒸汽来自车间内部燃气锅炉，补给锅炉的去离子水在进锅炉之前先经过除氧器进行脱氧，常压条件下，脱离水中的氧气需要将水升温到103度效果最好，而储罐中暂存的去离子水温度是常温，大约30度，所以去离子水在除氧器中需要用低压蒸汽进行加热。

凉水塔是公共系统中另外一个非常关键的部分，脂肪酸车间多数中间产品在送往储罐之前都需要经过冷却水降温，温度过高的产品在储罐中保存会存在产品品质以及储罐安全方面的隐患，同时凉水塔的存水通过循环泵的作用，不断输送到各个换热点然后循环回到凉水塔，凉水塔自身通过顶部风扇的作用降温，这样在降温的过程中，凉水塔的回水部分变成蒸汽被蒸发，所以为保证车间的正常生产，凉水塔需要定期补水，同时要保证凉水塔水温在30度左右(温度越高，换热效果越差)。凉水塔水温和室外气温密切相关，所以，车间凉水塔在夏季和冬季每天补水量是截然不同的，平均下来每天补自来水大约240吨。由于凉水塔水温与室外气温关系很大，当夏季室外高温时，如果直接将罐区的蒸汽冷凝水补进凉水塔，效果不佳。

发明内容

实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、节能的用于脂肪酸车间蒸汽冷凝水的回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于脂肪酸车间蒸汽冷凝水的回收装置，包括蒸汽冷凝水储罐、换热器、凉水塔和除氧器；所述换热器的左侧的上端设有冷介质入口，左侧的下端设有热介质入口；所述换热器的右侧的上端设有热介质出口，右侧的下端设有冷介质出口；蒸汽冷凝水储罐的冷凝水出口与所述热介质入口连通；凉水塔的进水口与所述热介质出口连通；除氧器的进水口与冷介质出口连通。

优选的，所述换热器是板式换热器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，以车间产生的蒸汽冷凝水作为热介质，以给车间锅炉补给的去离子水作为冷介质；热介质与冷介质经过换热器换热后，蒸汽冷凝水温度从80度降至35度左右，可以直接大量补给凉水塔；去离子水在进除氧器之前温度从30度升到50度，大量节省了除氧器中加热蒸汽的用量，节省蒸汽和自来水的费用在23.4万元/年，具有结构简单、设计合理、环保节能、节约生产成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：

1、去离子水    2、降温后的蒸汽冷凝水    3、蒸汽冷凝水4、升温后的    去离子水    5、换热器    6、凉水塔7、除氧器    8、蒸汽冷凝水储罐。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于脂肪酸车间蒸汽冷凝水的回收装置，包括蒸汽冷凝水储罐8、换热器5、凉水塔6和除氧器7；所述换热器5的左侧的上端设有冷介质入口，左侧的下端设有热介质入口；所述换热器5的右侧的上端设有热介质出口，右侧的下端设有冷介质出口；蒸汽冷凝水储罐8的冷凝水出口与所述热介质入口连通；凉水塔6的进水口与所述热介质出口连通；除氧器7的进水口与冷介质出口连通。

所述换热器5是板式换热器。

本实例的工作过程：去离子水1从换热器5的冷介质入口进入换热器5，经过热交换后，升温后的去离子水4从冷介质出口出来，送入到除氧器7中进行除氧；

蒸汽冷凝水储罐8中的蒸汽冷凝水3从换热器5的热介质入口进入到换热器5中，经过热交换后，降温后的蒸汽冷凝水2从热介质出口出来，送入到凉水塔6中，作为凉水塔6的补给水。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。