[实用新型]电弧炉炉底搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢电弧炉的炉底搅拌系统。

背景技术

电炉熔池的加热方式与感应炉不同，更比不上转炉。它属于传导传热，即由炉渣传给表层金属，再传给深层金属，它的搅拌作用极其微弱，仅限于电极附近的镜面层内，这就造成熔池内的温度差和浓度差大。因此，电炉熔池形状要设计成浅碟形的，操作上要求加强搅拌。国内钢厂操作规程要求，测温、取样前，要用２～４个扒子对钢液进行搅拌。但这样搅拌劳动强度大、人为干扰多，而且炉子越大（如＞30t），问题越突出。为了改善电炉熔池搅拌状况，以前，国内外采用了电磁搅拌器。但效果差，设备投资大（～100万元／30t炉），而且故障多，目前都已不采用。

发明内容

本实用新型的目的是为了改善电炉熔池搅拌状况，而提供一种电弧炉炉底搅拌系统，本实用新型使炉内的钢液温度也会很均匀，减少了电耗和缩短冶炼周期；还可以通过监测炉底耐火材料的损耗情况，能够及时修补炉衬或重新砌筑炉衬，避免炉底被击穿跑钢所造成的损失和在生产过程中存在的安全隐患。

本实用新型是由阀站、中间管路和炉底透气砖组成，炉底透气砖为多孔式；炉底透气砖埋在炉底的耐火材料中，炉底透气砖具有工作孔和监测孔，炉底透气砖的工作孔和监测孔通过中间管路与阀站连通，阀站具有二个氩气或氮气入口、二个工作口、二个监控口和旁通高压支路，所述炉底透气砖的工作孔与阀站的工作口连通，所述炉底透气砖的监测孔与阀站的监控口连通，旁通高压支路可以通过中间管路与炉底透气砖的工作孔连通。

所述的阀站是由截止阀、压阀、流量控制器、手动调节阀、电动调节阀、流量压力仪表和压力变送器组成，其部件和连接关系是现有技术，在此不再赘述。

所述的中间管路是由金属软管和钢管组成。

本实用新型的有益效果：

电炉底吹气体加强了熔池的搅拌，使电炉炉型由浅碟形变成桶形。即使电炉的熔池加深，配有炉底搅拌系统，炉内的钢液温度也会很均匀，可减少电耗和缩短冶炼周期；还可以通过监测炉底耐火材料的损耗情况，能够及时修补炉衬或重新砌筑炉衬，避免炉底被击穿跑钢所造成的损失和在生产过程中存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的炉底与炉底透气砖的剖视图。

图3为本实用新型实施例的炉底透气砖的剖视图。

图4为本实用新型实施例的阀站原理图。

图5为本实用新型实施例的阀站结构图。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例是由阀站1、中间管路2和炉底透气砖3组成，炉底透气砖3为多孔式；炉底透气砖3埋在炉底A的耐火材料中，炉底透气砖3具有工作孔31和监测孔32，炉底透气砖3的工作孔31和监测孔32通过中间管路2与阀站1连通，阀站1具有二个氩气或氮气入口14、二个工作口11、二个监控口12和旁通高压支路13，所述炉底透气砖3的工作孔31与阀站1的工作口11连通，所述炉底透气砖3的监测孔32与阀站1的监控口12连通，旁通高压支路13可以通过中间管路2与炉底透气砖3的工作孔31连通。

如图4和图5所示，所述的阀站1是由截止阀、压阀、流量控制器、手动调节阀、电动调节阀、流量压力仪表和压力变送器组成，其部件和连接关系是现有技术，在此不再赘述。

所述的中间管路2是由金属软管和钢管组成。

本实用新型的工作原理是：

将气源接入阀站1的氩气或氮气入口15，经过阀站1、中间管路2和炉底透气砖3为电炉冶炼时提供所需的持续、稳定的氩气或氮气，还有一旁通高压支路13，一旦透炉底透气砖3堵塞，可通过高压气体吹开炉底透气砖3。炉底透气砖3不但有搅拌钢液的工作孔31，还有用于监测炉底耐火材料损耗程度的监测孔32。气体经工作孔31进入炉底搅拌钢液，监测孔32用于监测炉底耐火材料的损耗情况。