[实用新型]全自动离心式滤油装置有效
申请号: | 201220521203.1 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN202844712U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 唐岩;尚磊;刘继国;闫伟刚 | 申请(专利权)人: | 山东丰润机械制造有限公司 |
主分类号: | B01D33/11 | 分类号: | B01D33/11;B01D36/02 |
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地址: | 271100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 离心 式滤油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却油和铁屑分离用滤油装置的改进,具体地说是一种全自动离心式滤油装置,用于冷却油和铁屑等杂物的分离保。
背景技术
在目前的机加工行业中,需要对加工过程中使用的冷却油进行回收利用,以降低成产成本,由于冷却油吸附在铁屑的表面,目前一般采用静止分离的方式,即把这些铁屑堆放在过滤筛上,让冷却油自行滴落下来,其不足之处在于:工作效率相对比较低,而且分离出来的油内含有水分和杂物,分离并不是很彻底,不能保证回收的冷却油的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,能使铁屑上附着的冷却油快速脱离,提高冷却油的回收效率和质量的全自动离心式滤油装置。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该全自动离心式滤油装置,包括电机、底座、传动带、筒体和上盖,电机和筒体都固定在底座上,筒体的上部设有上盖,其特征在于:在筒体的腔内设有过滤桶,过滤桶的底部放置在轴承座上,过滤桶底部的驱动轴下端通过传动带与电机的转轴相连接,过滤桶的桶壁上均匀设有滤孔,在筒体的底部设有出油嘴。
所述的筒体的腔内底部设有过滤网。
本实用新型的有益效果在于:结构简单、使用方便,能够实现油固分离,并且操作简单,工作效率较高,实现了冷却油的回收利用,节能降耗,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构局部剖视示意图;
图中:1、电机;2、底座;3、传动带;4、过滤网;5、筒体;6、过滤桶;7、滤孔;8、驱动轴;9、轴承座;10、出油嘴;11、上盖。
具体实施方式
参照附图1制作本实用新型。该全自动离心式滤油装置,包括电机1、底座2、传动带3、筒体5和上盖11,电机1和筒体5都固定在底座2上,筒体5的上部设有上盖11,其特征在于:在筒体5的腔内设有过滤桶6,过滤桶6的底部放置在轴承座9上,过滤桶6底部的驱动轴8下端通过传动带3与电机1的转轴相连接,通过电机1转轴的转动,带动驱动轴8转动,最终驱动过滤桶6旋转,过滤桶6的桶壁上均匀设有滤孔7,在筒体5的底部设有出油嘴10,筒体5内收集到的冷却油可以从出油嘴10中流出。
所述的筒体5的腔内底部设有过滤网4,以便于对过滤桶6离心脱出的冷却油再进行一次过滤,保障回收到的冷却油的质量。
使用本实用新型时,打开上盖11,将铁屑和冷却油的混合物从过滤桶6的上口放入过滤桶6的内腔,再盖上上盖11,启动电机1,电机1通过传动带3带动过滤桶6高速旋转,使过滤桶6内的铁屑上附着的冷却油从滤孔7脱出到筒体5的腔内,并汇集到筒体5的底部,再通过过滤网4的进一步过滤,最后从出油嘴10流出,加以回收利用,降低了生产成本,提高了经济效益。
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