[实用新型]印刷打孔输纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域印刷设备的自动打孔和传送纸张技术领域，尤其是一种印刷打孔输纸装置。

背景技术

现有技术中，高速轮转印刷已成为我国现代印刷的主力，印刷中多功能配置已是印刷领域发展的趋势，功能配置后的效率及准确度体现设备的价值，目前使用设备，以往单一的打孔输纸技术在印刷时精度不高，影响生产质量。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种印刷打孔输纸装置，针对上述问题，提高以往的打孔输纸技术在印刷时精度，提高生产产品质量。

实现本实用新型的发明目的措施在于：在两边墙板上自上而下依次安装第一打孔盘轴和第二打孔盘轴二根打孔盘轴、过度轴、上、下二根输送轴、竖线承刀轴和横线承刀轴。

本实用新型的优点在于，可手动调节，并通过调节齿轮与传动齿轮间的错位来对孔位进行微调，对原纸进行打孔，对在经过打孔后输出的纸张进行输送，并对输送过来的纸张进行表面的竖线模切处理，再将纸张向后输送纸张进行表面的横线模切处理，此方式输送纸张时稳定，使用起来简单，工作时状态稳定，性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

附图标记包括：第一打孔盘轴1，第二打孔盘轴2，轴承3，端盖4，墙板5，第一可调双拼传动齿轮6，第一传动齿轮7，主传动齿轮8，相接齿轮9，轴承座10，过度轴11，手柄12，手柄13，心轴14，第二可调双拼传动齿轮15，输送轴16，第二传动齿轮17，竖线承刀轴18，过度齿轮19，横线承刀轴20。

具体实施方法

以下通过附图和实施例进一步说明。

如图1所示， 在两边墙板5上自上而下依次安装第一打孔盘轴1和第二打孔盘轴2二根打孔盘轴、过度轴11、上、下二根输送轴16、竖线承刀轴18和横线承刀轴20。

本实用新型中，采用第一打孔盘轴1和第二打孔盘轴2二根打孔盘轴通过两端轴承3及端盖4安装在两边墙板5上，在第二传动齿轮17侧的轴端上装上第一传动齿轮7。

  在第一打孔盘轴1和第二打孔盘轴2下方的两墙板5间安装手动调节过度轴11，在过度轴11齿轮端安装第二可调双拼传动齿轮15，通过第一可调双拼传动齿轮6与第一传动齿轮7间的错位来对齿轮间隙进行微调；在过度轴11后端采用上、下二根输送轴16，并通过轴承及端盖安装于墙板5之间，在齿轮侧安装第二传动齿轮(17)后对经过打孔后输出的纸张进行输送。             

 在二根输送轴16后端安装一根竖线承刀轴18通过轴承及端盖安装于墙板5之间，在齿轮侧安装第二传动齿轮17对输送过来的纸张进行表面的竖线模切处理，再将纸张向后输送，横线承刀轴20通过轴承及端盖安装于墙板5之间，在齿轮侧安装第二传动齿轮17对输送过来的纸张进行表面的横线模切处理。

第一打孔盘轴1和第二打孔盘轴2通过两端轴承3及端盖4分别安装与两边墙板5之间，在第一打孔盘轴1的轴端上装上可调双拼传动齿轮6，第二打孔盘,2的轴端上装上第一传动齿轮7，第一传动齿轮7与主传动齿轮8相交传动，主传动齿轮8通过轴承3安装于轴承座10并固定于墙板5上。通过可调双拼传动齿轮6与第一传动齿轮7间的错位来对齿轮间隙进行微调。

前述中， 在第一打孔盘轴1和第二打孔盘轴2下端的两墙板5间安装过度轴11并通过两端轴承3及端盖4把过度轴11安装在两边墙板5之间，在端盖4上安装手柄12，把手动调节心轴14通过轴承3安装于过度轴11上，在手动调节心轴14齿轮端安装第二可调双拼传动齿轮15，通过第二可调双拼传动齿轮15与传动斜齿轮间的错位来对内齿轮及传动齿轮的相位进行微调。

在手动调节心轴14后端采用第一、二两个输送轴16通过轴承及端盖安装于两侧墙板5之间，在轴端齿轮侧安装第二传动齿轮17，该第二传动齿轮17通过过度双拼斜齿轮与第二可调双拼传动齿轮15相结合，对经过打孔后输出纸张进行输送。

前述中，在二根打孔盘轴中装3对24英寸48孔针的孔盘，第一打孔盘轴1和第二打孔盘轴2直径80mm；第一输送轴16直径97.07mm，第二输送轴16直径97.09mm，竖线承刀轴18直径97.05mm，横线承刀轴20直径145.58mm。