[实用新型]喂料座

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机及喂料机的组件技术领域，具体是指一种喂料座。

背景技术

目前喂料座，被广泛使用于化工，建材，轻工，食品等产品的加工设备上。喂料座作为喂料机的一个重要组件对喂料机的正常工作有决定性的作用。现有技术中的喂料座普遍通过旁压辊与螺杆的同步转动来实现喂料动作，结合附图1，现有技术中的喂料座包括进料口01、座体02、螺杆安装孔03、铰链04、第一轴套05、第一油封06、导料槽07、轴承盖压板08、辊体09、从动齿轮010、第二油封011、第二轴套012、安装座013、主动齿轮安装孔014、第一轴承盖015、第二轴承盖016和旁压辊安装座017；进料口01位于座体02上的侧壁上，螺杆安装孔03沿水平轴向贯穿座体02，螺杆上周向限位配合有主动齿轮，主动齿轮位于主动齿轮安装孔014内，旁压辊安装座017通过铰链04与座体02铰接，螺杆安装孔03内安装有螺杆，旁压辊的辊体09与螺杆相抵，辊体09的左右两端分别延伸有转轴，辊体09的左端转轴上套有第一轴套05、第一轴承和轴承盖08，第一轴套05的右端面与辊体09的左端面相抵，第一轴套05与第一轴承的外围还套有第一轴承盖015，第一轴承盖015的右端面与辊体09的左端面相抵，第一轴套05与第一轴承之间还设有第一油封06，辊体09的右端转轴上套有第二轴套012、第二轴承和从动齿轮010，第二轴套012和第二轴承的外围还套有第二轴承盖016，第二轴套012的左端面以及第二轴承盖016的左端面均与辊体09的右端面相抵，第二轴套012和第二轴承之间设有第二油封011，从动齿轮010与辊体09的右端转轴周向限位配合，从动齿轮010与主动齿轮直接啮合，这种结构的喂料座在具体工作时，通过电机带去主动齿轮转动，主动齿轮再带动螺杆与从动齿轮转动，从动齿轮进而带动旁压辊转动，实现旁压辊与螺杆的同步转动，因为旁压辊的辊体09与螺杆相抵靠且进料口01就设置在该抵靠处，物料受旁压辊的挤压进入到螺杆的螺纹间隙内，然后在螺杆的旋转推进下，物料一点点向前运动，实现喂料动作。然而这种结构的喂料座在实际使用时，存在如下问题：物料在受到旁压辊的挤压时，虽然大部分会被压入到螺杆的螺纹间隙内，但还是会有部分物料从辊体09的左右两端与各自对应的轴套和轴承盖之间的间隙进入轴套和轴承盖内（进一步结合附图2与附图3中所示，辊体09的左右两端的端面与轴套相抵靠的地方均为表面光滑的端面，以附图中的辊体左端面018为例，辊体左端面018是与第一轴套05的右端面相抵靠的，喂料座在工作过程中，第一轴套05是不会转动的，而辊体09是转动的，这样辊体左端面018是与第一轴套05的右端面之间会有相对运动，自然就会有微小的间隙。同理辊体右端面与第二轴套012的左端面之间也是有微小间隙的），而且这部分物料在轴套内会越积越多，时间长就会影响到辊体09的转动，当物料是橡胶等材料时这种漏胶对辊体09的正常工作影响非常大。为了解决这个技术问题，现有技术中采用的一种方案是，在第一轴套05和第二轴套012上开设螺旋状的导料槽（如附图1中的07所示），导料槽07的一端与辊体09的端面相接，导料槽的另一端从轴套一直延伸到轴承盖外，这样虽然给漏进轴套内的橡胶提供了一条通道，但在实用使用过程中，漏胶的过程十分缓慢，且橡胶粘性很大，很难顺利的一点点从导料槽07中被导出，最终漏进轴套内的橡胶慢慢积累硬化使辊体09的转动变得困难。综上所述，现有技术中的喂料座存在漏料较为严重的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以有效控制漏料的喂料座。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种喂料座，它包括旁压辊、第一轴套和第二轴套，旁压辊的辊体的左右两端分别为辊体左端面和辊体右端面，第一轴套的右端面与辊体左端面相抵，第二轴套的左端面与辊体右端面的相抵，所述的辊体左端面和辊体右端面上均设有多条用于在辊体转动时将进入辊体端面处的物料甩出的弧形槽。