[实用新型]一种用于LED灯具的散热器有效
申请号: | 201220521641.8 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN202938265U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 张小波;刘颖超;刘文彬 | 申请(专利权)人: | 保定市昊升光电科技有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21Y101/02 |
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地址: | 071000 河北省保定市朝*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 led 灯具 散热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,尤其用于LED灯具的散热器。
背景技术
随着LED技术日新月异的发展,LED路灯装置向大功率、紧凑化、轻量化发展。由于LED单位体积内所产生的热量增加很快,同时,由于温度过高极易产生光衰问题,因此对LED元器件进行热控制是其向前发展的重要问题。与此同时,有效的散热面积却相对减少,由于LED元件的可靠性与温度成反比,设备的故障率随元器件温度升高而成指数关系增长,因此应严格控制元器件温度,LED的散热尤为重要,采用传统的散热方法根本无法解决这一难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于LED灯具的散热器,克服现有技术中。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于LED灯具的散热器,包括吸热基板、散热齿片、封闭的多个U型热管,所述U型热管的一侧竖向管穿过所述吸热基板与所述吸热基板连接;所述吸热基板固定在所述U型热管的封闭端;所述U型热管的两侧竖向穿过所述散热齿片;所述散热齿片固定在所述U型热管的开口端,所述U形管内封装制冷剂。
本实用新型的有益效果是:由于应用热管高效传热制作的散热器,改变传统的散热方法,使LED散热可靠性超数倍提高结构简单,组装方便,体积较小,重量较轻,传热速度快、散热效率高、散热功率大。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述制冷剂为甲醇或氟或乙醇。
进一步,所述吸热基板上设置可安装在LED灯具上的孔。
进一步,所述吸热基板厚度为6毫米。
进一步,所述U型热管的管径为10至15毫米。
进一步,所述散热齿片的间距为5~10毫米。
附图说明
图1为本实用新型一种用于LED灯具的散热器结构示意图;
图2为本实用新型一种用于LED灯具的散热器后侧示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、吸热基板,2、散热齿片,3、U型热管,31、U型热管封闭端,32、U型热管开口端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示。一种用于LED灯具的散热器,包括吸热基板1、散热齿片2、封闭的多个U型热管3,所述U型热管3的一侧竖向管穿过所述吸热基板1与所述吸热基板1连接;所述吸热基板1固定在所述U型热管3的封闭端31;所述U型热管3的两侧竖向穿过所述散热齿片2;所述散热齿片2固定在所述U型热管3的开口端32,所述U形管2内封装制冷剂。所述制冷剂为甲醇。
所述吸热基板1上设置可安装在LED灯具上的孔;所述吸热基板1厚度为6毫米;所述U型热管3的管径为10至15毫米;所述散热齿片2的间距为5~10毫米。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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