[实用新型]一种新型焊钳缓冲连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊钳缓冲机构，具体涉及一种快速、准确定位的新型焊钳缓冲连接机构。 

背景技术

现有的焊钳与拉环之间是直接连接的,现代汽车制造业中，汽车车身的焊接精度和可操作性直接影响到焊接产品的质量，在汽车车身的焊接过程中，尤其是在总成工序中，需要将多种零件定位焊接在一起的大型复杂焊接工序，由于工装、夹具、设备等各种因素，造成焊接出来的质量不是很精确，特别是在焊接车身的总成，在焊接时零件与焊钳电极的角度必须成平行的,零件必须是在电极的正中央,现有的焊钳在焊接中由于是人为焊接，无法达到那么高的精度,所以会造成焊点扭曲，而由于人为焊接，则需要花时间去定位，相当于降低了工作效率，无法达到快速定位的效果。 

中国专利公告号CN 201366597 Y，公告日2009年12月23日，名称为凸焊焊接工具，该申请案公开了一种凸焊焊接工具，由X型焊钳上部焊臂、X型焊钳下部焊臂、气缸和固定支架组成，X型焊钳下部焊臂紧固在上下部焊臂连接块上，上下部焊臂连接块固定在固定支架上，X型焊钳上部焊臂接直电极，直电极上装电极帽。其不足之处在于，在焊接中无法达到很高的精度，造成焊点扭曲，无法达到快速定位的效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决现有在焊接中无法达到很高的精度，造成焊点扭曲，无法达到快速定位的效果的缺陷而提供一种新型焊钳缓冲连接机构。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种新型焊钳缓冲连接机构，包括设置在焊钳一端的焊钳缓冲连接机构，所述焊钳缓冲连接机构设有缓冲件，缓冲件的一端连接焊钳，缓冲件的另一端设有拉环连接块，所述缓冲件包括凸形连接块与凹形连接块。在本技术方案中，在焊接时，通过缓冲件自动根据承受力的不同来调整焊接时的位置，可以有效的保证焊点的定位精确，不会因为人的左右扭动而造成焊点的扭曲，提高了焊点的质量与生产效率。

作为优选，凸形连接块的凸起端与凹形连接块之间均卡接一对弹簧，凹形连接块的端头分别卡接一个弹簧。在本技术方案中，凸形连接块的凸起端与凹形连接块之间均卡接一对弹簧，凹形连接块的端头分别卡接一个弹簧，共8个弹簧，通过弹簧来提供缓冲力，可以有效而精确的起到缓冲作用。 

作为优选，所述凸形连接块与焊钳卡接，凹形连接块与拉环连接块卡接。在本技术方案中，将凸形连接块卡接焊钳，凹形连接块与拉环连接块卡接，拆卸方便。 

作为优选，弹簧内部还设有缓冲器。在本技术方案中，8个弹簧内部的各有一个缓冲器，共8个缓冲器，可以进一步的起到缓冲作用。 

作为优选，凹形连接块上还设有平衡器连接块。在本技术方案中，由于焊钳沉重，需要连接平衡器以方便操作，故在凹形连接块上设置有平衡器连接块。 

本实用新型的有益效果是，在焊接时，通过缓冲件自动根据承受力的不同来调整焊接时的位置，使得焊钳达到平均力的作用，可以有效的保证焊点的定位精确，不会因为人的左右扭动而造成焊点的扭曲，提高了焊点的质量与生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图中，1、焊钳；2、缓冲件；3、拉环连接块；4、凸形连接块；5、弹簧；6、缓冲器；7、凹形连接块；8、平衡器连接块。 

具体实施方式

以下结合具体实施例与附图，对本实用新型作进一步的解释： 

参照图1，一种新型焊钳缓冲连接机构，包括设置在焊钳1一端的焊钳缓冲连接机构，所述焊钳缓冲连接机构设有缓冲件2，缓冲件2的一端连接焊钳1，缓冲件2的另一端设有拉环连接块3，所述缓冲件包括凸形连接块4与凹形连接块7。凸形连接块4的凸起端与凹形连接块7之间均卡接一对弹簧5，凹形连接块7的端头与凸形连接块4之间分别卡接一个弹簧5，共8个弹簧5。所述凸形连接块4与焊钳1卡接，凹形连接块7与拉环连接块3卡接。弹簧5内部还设有缓冲器6，共8个缓冲器6。凹形连接块7上还设有平衡器连接块8。

     在焊接时，通过8个弹簧与8个缓冲器自动根据承受力的不同来调整焊接时的位置，使得焊钳达到平均力的作用，可以有效的保证焊点的定位精确，不会因为人的左右扭动而造成焊点的扭曲，提高了焊点的质量与生产效率。