[实用新型]一种全自动液压立式压滤机压板锁紧定位装置

说明书

技术领域

一种全自动液压立式压滤机，涉及一种用于选矿、冶炼、化工、环保等行业中精矿、尾矿、精煤、煤泥、阳极泥、染料、污泥等各种物料的过滤和分离的全自动液压立式压滤机。

背景技术

目前全自动液压立式压滤机压板锁紧方式分为2种，一种是专利号200810089013的发明专利，公开了一种压滤机，此专利压板锁紧方式为柱形锁紧销，其锁紧装置的导向、限位和防转装置，是通过安装在侧面的开有长槽形孔板与锁紧销油缸连接销共同组成。其锁紧销伸出和缩回位置检测，是靠锁紧销油缸连接销与安装在传感器支架上的传感器共同组成。这种锁紧定位装置的缺点是1.由于其锁紧装置的导向、限位和防转装置，是通过安装在侧面的开有长槽形孔板与锁紧销油缸连接销共同组成。锁紧销伸出和缩回的机械限位是靠锁紧销油缸连接销与安装在侧面的开有长槽形孔板共同作用，使锁紧销伸出或缩回停止，这样锁紧销油缸连接销所受到的运动冲击较大易疲劳断裂；2.由于其锁紧装置安装在上压板的槽形构件内安装空间较小，检修方向在侧面不方便。另外一种是专利号201020258599的实用新型专利，公开了一种立式压滤机滤板锁紧装置，此专利压板锁紧方式为U型插板式结构，U形插板与导向柱的导向槽、限位板、油缸、限位销轴、传感器组成滤板锁紧装置。这种锁紧定位装置的缺点是1.由于其锁紧装置的导向、限位和防转装置，是通过U形插板与导向柱的导向槽、限位板、油缸、限位销轴、传感器共同组成。由于导向柱直径较粗，导致U形插板尺寸较大，这种结构过于庞大；2.导向柱的导向槽内容易堆积异物，并易磨损锈蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术专利中的缺点而提供一种结构简单、工作平稳、降低了压滤机故障的全自动液压立式压滤机压板锁紧定位装置。

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案：

一种全自动液压立式压滤机压板锁紧定位装置，包括锁紧油缸、锁紧销、限位法兰，所述锁紧销设有阶梯轴，所述锁紧油缸连接锁紧销连接座，所述锁紧销连接座上设一导向杆，所述锁紧销连接一限位法兰，所述限位法兰设在上压板上，所述限位法兰上设置一U型槽，所述导向杆设置在U型槽内，所述上压板上设置锁紧销传感器支架，所述锁紧销传感器支架上设置传感器，所述传感器与PLC系统连接。

所述锁紧油缸与锁紧销连接座之间用球绞耳环连接，所述锁紧销连接座与锁紧销之间用螺栓连接。

本实用新型采用在锁紧销上安装的导向杆、锁紧销连接座、安装在上压板上的限位法兰组成防转装置，可有效防止锁紧销运动时旋转。同时在锁紧销上安装的锁紧销连接座与安装在上压板上的锁紧销传感器支架装、传感器组成锁紧销伸出和缩回位置检测装置，可精确检测锁紧销的位置状态。本实用新型有效提高了机构的可靠性，结构简单，工作平稳，提高压滤机板框的密封可靠性，降低了压滤机故障率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的锁紧销伸出剖视图。

图3是本实用新型的锁紧销缩回剖视图。

图4是本实用新型的锁紧销轴向剖视图。

图中：1-上压板，2-锁紧油缸，3-锁紧销，4-导向杆，5-限位法兰，6-销轴，7-传感器，8-锁紧销传感器支架，9-锁紧销连接座，。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在图1、2、3、4中，一种全自动液压立式压滤机压板锁紧定位装置，包括锁紧油缸2、锁紧销3、限位法兰5，其中锁紧销3设有阶梯轴。锁紧油缸2通过锁紧销3平行安装在上压板1导向孔内。锁紧油缸2装有一个球绞耳环，球绞耳环连接锁紧销连接座9，球绞耳环与锁紧销连接座9用销轴6铰接，锁紧销连接座9与锁紧销3用螺栓连接。在锁紧销3的阶梯轴肩与锁紧销连接座9之间安装一导向杆4，锁紧销3连接一限位法兰5，限位法兰5固定在上压板1上，导向杆4与固定在上压板1的限位法兰5共同组成锁紧销防转装置。安装时在锁紧销3阶梯轴肩与锁紧销连接座9端面各加工有一小孔，当固定安装锁紧销连接座9时，将导向杆4安装在锁紧销3阶梯轴肩与锁紧销连接座9之间。固定在上压板1上的限位法兰5设置一U型槽，导向杆4在限位法兰5的U型槽中滑动，在限位法兰5的U型槽的限制下锁紧销3将不能转动。上压板1上安装锁紧销传感器支架8，在锁紧销传感器支架8上安装两个传感器7, 一个是伸出到位传感器，一个是缩回到位传感器，传感器与PLC系统连接。PLC系统、传感器7与锁紧销连接座9共同组成锁紧销3伸出和缩回位置检测装置。当锁紧油缸2的活塞杆伸出时，锁紧销连接座9运动到上压板1的限位法兰5将停止，使锁紧销3伸出在最大位置，同时，调整好的安装在锁紧销传感器支架8上的伸出传感器感应到锁紧销连接座9，向PLC系统发出一个伸出到位信号。当PLC接收到所有的锁紧销3伸出传感器信号，可以判定锁紧销3伸出到位置。