[实用新型]自洁式过滤器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种化工工业领域的过滤设备，特别涉及一种过滤含颗粒状物料的自洁式过滤器。

背景技术：

在化工工业生产领域，经常需要将物料过滤后再投入使用或包装销售；在过滤的过程中，滤网经常会被物料中混入的颗粒状杂质堵塞，并影响过滤效率；通常需拆解过滤器、取出失效的过滤网、重新安装洁净的过滤网并组装过滤器后才能再次投入使用。这样就会存在许多问题，如原残存于过滤器腔体内的物料在拆解过滤器的时候会发生泄露，造成环境污染；物料浪费比较大；滤网消耗比较大，其他清洁用耗材使用量也会上升；拆装过滤器及更换滤网需较多步骤，浪费时间，降低生产效率；作业人员劳动负荷较大；拆装过滤器过程中容易产生安全事故等等。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自洁式过滤器，它所采用的技术方案是：一种自洁式过滤器，包括设置有进料口的前盖、设置有出料口的后盖，置于前盖和后盖之间的过滤网、固定过滤网的支撑架、以及支撑过滤网并允许物料通过的孔板，其中所述前盖和后盖可拆卸连接，其特征在于还包括一套自洁系统。

本实用新型更进一步的技术特征是：

所述自洁系统包括：所述前盖内部铰接的单向挡料板，所述前盖底部设置的废渣排放阀，所述后盖上部设置的反冲物质进口控制阀，所述后盖底部设置的洁净物料排放阀，所述出料口上设置的洁净物料包装阀。

所述前盖和后盖通过固定螺栓相连接。

所述前盖和后盖之间还设置有密封圈。

所述孔板和后盖之间设置有反冲组件。

所述反冲组件包括反冲物质集流板，带动反冲物质集流板转动的驱动叶轮，以及驱动叶轮的动力源控制阀，其中反冲物质集流板和驱动叶轮可转动地安装在固定于孔板中心的轴上，驱动叶轮的动力源控制阀设置在后盖上部。

所述反冲物质集流板和驱动叶轮与轴之间设置有轴套，轴靠近驱动叶轮的一端设置有限制轴套活动区域的限位螺母。

在正常过滤物料时，位于过滤器前盖内的单向挡料板在物料压差的推力作用下自由打开，使物料正常通过并穿过过滤网支撑架、过滤网、孔板，并穿过反冲物质集流板，最终通过洁净物料包装阀，完成过滤过程；

在过滤网逐渐被杂质堵塞后，过滤效率会大大降低；停止过滤操作，关闭洁净物料包装阀，打开洁净物料排放阀，用容器接收洁净物料排放阀所排出的滞留于过滤器内的洁净物料，避免浪费；

当接收完过滤器内滞留的洁净物料后，关闭洁净物料排放阀，打开反冲物质进口控制阀、在反冲物质的推力作用下，位于过滤器前盖内的单向挡料板与过滤器前盖内壁贴合密封，同时打开废渣排放阀，并在废渣排放阀下方存放容器收集滤渣；防止滤渣混入原料中造成二次污染；还可以开启动力源控制阀，驱动叶轮绕着固定于孔板中心的轴作圆周运动，其通过轴套同时带动反冲物质集流板绕着固定于孔板中心的轴作圆周运动，以使反冲物质均匀作用于过滤网的每个扇区，以冲洗干净过滤网上附着的杂质；同时滤网由于支撑架的作用仍能牢固锁定在孔板与支撑架中间。

本实用新型的有益效果是：由于所述过滤器包括一套自洁系统，因此避免拆解过滤器，滞留于过滤器内的洁净物料可以被有效回收，滤渣被集中收集，同时不存在滤渣二次污染原料的问题；滤网可反复使用，同时也减少拆解过滤器过程中清洁用耗材的使用；节约拆装过滤器及更换滤网所需要的时间；作业人员劳动负荷较小，仅需要按步骤操作阀门即可；避免拆装过滤器过程中，重物跌落所引起的安全事故。

附图说明：

图1是本实用新型一实施例的装配图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1，本实用新型一种自洁式过滤器，包括设置有进料口101的前盖1、设置有出料口201的后盖2，置于前盖1和后盖2之间的过滤网3、固定过滤网3的支撑架4、以及支撑过滤网并允许物料通过的孔板5，其中所述前盖1和后盖2可拆卸连接，还包括一套自洁系统，在图1所示的实施例中，所述自洁系统包括：所述前盖1内部铰接的单向挡料板102，所述前盖1底部设置的废渣排放阀103，所述后盖2上部设置的反冲物质进口控制阀202，所述后盖2底部设置的洁净物料排放阀203，所述出料口201上设置的洁净物料包装阀204。

在图1所示的实施例中，所述前盖1和后盖2通过固定螺栓6相连接。

在图1所示的实施例中，所述前盖1和后盖2之间还设置有密封圈7。