[实用新型]一种带有保温冒口装置的金属型重力铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属型重力铸造领域领域，具体涉及一种带有保温冒口装置的金属型重力铸造模具。

背景技术

目前，如何有效地解决金属型重力铸造模具冒口补缩问题，是模具浇注系统设计的重要内容，在传统设计中，一般冒口只能开在分型面上，虽然设计简单，但当铸件的热节不在分型面上时就无法设置冒口来补缩，导致铸件因缩孔缩松缺陷而报废，不仅成本高，还影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前一般冒口只能开在分型面上，虽然设计简单，但当铸件的热节不在分型面上时就无法设置冒口来补缩，导致铸件因缩孔缩松缺陷而报废，不仅成本高，还影响生产效率之不足，而提供一种带有保温冒口装置的金属型重力铸造模具。

本实用新型包括金属型重力铸造模具，它还有保温冒口装置，保温冒口装置由抽芯油缸、一组导向杆、导向块、抽芯和保温冒口组成，抽芯油缸通过支架安装在金属型重力铸造模具的下模上，一组导向杆安装在抽芯油缸的支架上，导向块上开有一组导向孔，一组导向杆位于导向块的一组导向孔内，抽芯安装在导向块上，抽芯上开有凹槽，保温冒口安装在抽芯的凹槽内。

保温冒口由覆膜砂制成。

本实用新型的优点是：保温冒口可以开设在即需要抽块分型又存在结构热节铸件上，有效地解决了运动部件上不易直接开设冒口补缩的难题，由于砂型冒口保温性远远大于金属型，使得冒口的体积减小，铸件的出品率提高，一般可提20%-30%，同时这种保温冒口制作简单使用方便，并能够做出冒口径便于切除冒口，即降低了成本又提高了效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括金属型重力铸造模具，它还有保温冒口装置，保温冒口装置由抽芯油缸2、一组导向杆3、导向块4、抽芯5和保温冒口6组成，抽芯油缸2通过支架安装在金属型重力铸造模具的下模1-1上，一组导向杆3安装在抽芯油缸2的支架上，导向块4上开有一组导向孔，一组导向杆3位于导向块4的一组导向孔内，抽芯5安装在导向块4上，抽芯5上开有凹槽，保温冒口6安装在抽芯5的凹槽内。

保温冒口6由覆膜砂制成。

工作方式：合模时保温冒口5-1随抽芯5在抽芯油缸2的作用下与上、下模闭合，开始浇注，模具倾转90°时合金开始凝固，此时保温冒口5-1正好处在需要补缩的热节正上方对铸件进行补缩，当凝固结束后模具复位，抽芯5在油缸的作用下反向运动，而保温冒口5-1在包紧力的作用下留在冒口上与铸件7一起取出。