[实用新型]一种在制刷机上使用的夹头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制刷领域，尤其是一种在制刷机上使用的夹头装置。 

背景技术

在制刷行业内，都使用物料夹头将出料口的物料夹住，并拉至一定长度，同时处于物料中间的顶杆将物料压入基体的通孔内，而由于出料口、物料夹头及顶杆处于同一直线， 且顶杆的高度与物料的高度略高，同时物料夹头的体积较大，在物料夹头夹住物料后从顶杆一侧移至顶杆另一侧时，会与顶杆发生干涉，影响正常工作。而若要提高顶杆位置来避免干涉，会影响物料与顶杆的准度，从而会发生物料从顶杆顶部脱落的现象，造成物料无法压入基体通孔，影响生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可以避免物料夹口与顶杆发生干涉的在制刷机上使用的夹头装置。 

    为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种在制刷机上使用的夹头装置，包括制刷机的出料口、顶杆和物料夹头，在出料口与顶杆的同侧的制刷机上设有弧形滑轨，在弧形滑轨侧的制刷机上通过铰链连接设有导杆，导杆上设有滑块，所述的物料夹头通过连接杆与滑块连接，在连接杆下部设有滑柱，滑柱设置在弧形滑轨，与弧形滑轨配合对物料夹头限定运动轨迹，滑块通过万向节与动力杆一端连接，动力杆的另一端通过万向节与动力机构 连接，动力机构提供往复动力。该结构利用滑轨限定物料夹头的运动轨迹，而且滑轨为弧 形，使物料夹头走弧形路线，绕过顶杆，避免两者之间发生干涉。 

    为了保持物料夹头在滑轨两端时均与出料口和顶杆处于同一直线，使其可以正常工作，设置滑轨的两端到出料口与顶杆所在直线的距离一致。 

    为了确保物料夹头与顶杆之间不发生干涉，顶杆到滑轨之间的距离大于滑柱到物料夹头顶端的距离。 

    本实用新型所得到的一种在制刷机上使用的夹头装置，在出料口及顶杆侧面设有弧形滑轨，利用弧形滑轨限定物料夹口的运动路线，且运动路线为弧形，避免了物料夹口在运动时与顶杆发生干涉，从而影响正常作业。同时，利用可转动的导杆和滑块，为物料夹头提供往复动力，且动力方向可根据弧形滑轨的方向而改变。且动力机构、动力杆和滑块之间通过万向节连接，在其相互之间的角度发生改变时，不影响动力的传动。另外，滑轨的两端到出料口与顶杆所在直线的距离一致，可以保证物料夹头在静止工作时与出料口和顶杆处于同一直线，使顶杆能准确将物料压入基体内。另一方面，滑轨与顶杆之间的距离的特定限制，确保物料夹头在运动过程中与顶杆不发生干涉。 

附图说明

    图1为本实用新型的结构俯视图。                                 

具体实施方式

    下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

     如图1 所示，本实施例描述的一种在制刷机上使用的夹头装置，包括制刷机1的出料口2、顶杆3和物料夹头4，在出料口2与顶杆3的同侧的制刷机1上设有弧形滑轨5，滑轨的两端到出料口2与顶杆3所在直线的距离一致，在弧形滑轨5侧的制刷机1上通过铰链 6连接设有导杆7，导杆7上设有滑块8，所述的物料夹头4通过连接杆9与滑块8连接，在连接杆9下部设有滑柱10，滑柱10设置在弧形滑轨5上，与弧形滑轨5配合对物料夹头4 限定运动轨迹，滑块8通过万向节12与动力杆13一端连接，动力杆13的另一端通过万向节12与动力机构11连接，动力机构11提供往复动力。 顶杆3 到滑轨之间的距离大于滑柱10到物料夹头4顶端的距离。 

具体实施方法：动力机构11带动动力杆13会拉，滑块8 沿导杆7会拉，物料夹头4在弧形滑轨5内运动至末端，此时，物料夹头4与出料口2接近且处于同一相对位置，物料夹头4夹住物料后，动力机构11带动动力杆13 外推，物料夹头4沿弧形滑轨5移动至顶端，此时物料夹头4、出料口2和顶杆3处于同一直线，然后顶杆3下压，将物料从中间位置压入基体14的通孔15内，即完成一次操作。