[实用新型]液压式套管刮削器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气开发井下作业刮洗套管作业的配套工具，尤其是涉及一种液压式套管刮削器。

背景技术

在油气开发作业过程中，套管内壁的射孔孔眼有毛刺存在，封堵及化堵作业中在套管内残留有水泥、堵剂等，采油生产过程中套管内吸附死油、死蜡等。因此，清除套管内壁中存留的上述异物是修井作业和正常井下作业的中一道重要工作内容，对于顺利下入封隔器及其它井下工具有着重要的作用。

目前，井下作业进行套管刮削采用的工具是利用弹簧的弹性力使刀片紧贴在套管壁上，通过上下活动管柱实现刮除套管内壁毛刺、结垢，黏附物的目的。

2012年1月18日公开的中国实用新型专利《多功能套管刮削器》（公开号CN202117633U），在本体的外壁上沿轴向有长方形凹槽，在每个长方形凹槽内嵌有刀板，刀板与长方形凹槽滑动配合；在长方形凹槽的两端分别固定有挡板，在长方形凹槽的底部有2～5个压缩弹簧。在本体的下端有外螺纹，本体的下端连接有通径体。通径体为圆柱体形有中心孔，通径体下端的外径比套管内径小1～2mm。应用时先由通径体通过套管内壁，铲除套管内的结垢、结蜡，后再通过刮削器的刀板对套管内进行全方位的刮削。

2010年8月11日公开的中国实用新型专利《液压增力高效套管刮削器》（公开号CN201546680U），由刮削主体和压力调节器两部分组成。其整体为圆柱形筒体结构，刮削主体壳体上端设有内螺纹，下端设有外螺纹，壳体中心设有轴向通孔，在壳体周向同一平面上、下部分各设有三个刮块，每个刮块分别相差120°，上、下刮块交叉错开，刮块镶嵌在壳体上，由上固定套和下固定套固定，刮块与壳体之间设有间隙，在上、下间隙中部设有活塞腔与装有密封圈的活塞配合，活塞腔与轴向通孔相联通。刮削主体壳体下端依次螺纹连接着压力调节器的中间接头、阀座、下接头，上游动阀下端通过阀座坐在下游动阀的下轴向通孔上端锥度孔上，上游动阀设有上轴向通孔，下游动阀下部设有调节弹簧，调节弹簧底部设有与下接头螺纹连接的调节座。

上述套管刮削器中的均通过径向安装的弹簧支撑，使得刮刀块紧贴套管内壁完成刮削套管内壁的工作。但是由于受到弹簧力的限制，往往刮削力不足，不能将较硬的水泥、防砂塞环及较大毛刺等彻底清除。

实用新型内容

为了克服现有套管刮削器存在刮削力小，不能将套管内壁较硬的水泥、防砂塞环及较大毛刺等清除的不足，本实用新型提供一种液压式套管刮削器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液压式套管刮削器包括刮刀、本体、上接头、通径体，本体中部沿圆周均布有2个或2个以上轴向长槽，刮刀外侧刃部位于轴向长槽中，刮刀沿轴向长槽径向移动，上接头与本体上端固定连接。本体与刮刀座、通径体由上至下依次固定连接；通径体内孔为上大下小的阶梯孔；刮刀座上端部为径向燕尾槽，径向燕尾槽位于本体轴向长槽的下端部；本体内孔中的上接头与通径体之间由上至下依次安装有活塞、导流管，活塞与导流管固定连接，导流管的下端位于通径体上端内孔中；导流管外圆轴向安装有弹簧位于通径体与活塞之间；通径体下端部、导流管、活塞的内孔小于上接头内孔直径；活塞下端有轴向燕尾槽，轴向燕尾槽与活塞轴线有夹角α；轴向燕尾槽位于本体轴向长槽的上端部；

刮刀下端部有与刮刀座上端径向燕尾槽相配合的燕尾，刮刀上端部内侧有与活塞的轴向燕尾槽相配合的燕尾。

轴向燕尾槽与活塞轴线的夹角α为15～25°。当轴向燕尾槽与活塞轴线的夹角α为20°最佳。

通径体的上端部为圆柱体，下端部为上大下小的圆锥体。

活塞上的轴向燕尾槽、刮刀座上端径向燕尾槽数量相等，为2个或2个以上，沿圆周均布，且与本体上的轴向长槽数量相等；

当液压式套管刮削器处于非工作状态时，导流管下端面与通径体上端内孔端面之间有间隙，刮刀的外侧刃部位于本体的轴向长槽内；当液压式套管刮削器处于工作状态时，活塞在上方液压的作用下沿本体向下滑动，刮刀沿本体的轴向长槽径向向外移动，刮刀外侧刃部与套管内壁接触。

本实用新型的有益效果是，结构合理，液压力平稳、可调，确保刮刀能够有效清除套管内壁上的异物，一次作业完成通井、刮削，精简施工工序，减少对地层造成的污染。

附图说明

图1是本实用新型液压式套管刮削器结构示意图。

图中：1.通径体，2.刮刀座，3.本体，4.导流管，5.弹簧，6.刮刀，7.活塞，8.密封圈，9.上接头，10.径向燕尾槽，11.轴向燕尾槽。

具体实施方式