[实用新型]一种多粒径筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多粒径筛选装置。 

背景技术

煤层开采中的煤粉突出常常危及煤矿的安全生产、不同煤粒的煤岩等温吸附结果影响着煤层气储量的评估以及火力发电厂的煤粉选取是电厂运行的重要经济指标，因而需要筛选出不同尺度大小的煤粒。 

早先的煤粒筛选都是用筛网人工分选，其劳动强度大、工作效率低、耗时长，为克服这些缺点，出现了振动筛和气动筛。振动筛仪器笨重，噪音大，不适宜转移。气动筛构造复杂、不易搬运，只能筛选单一粒径。 

因此，当前需要一种煤粒多粒径自动筛选装置的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多粒径筛选装置，解决了当前煤粒筛选中振动筛存在笨重、噪音大，及气动筛构造复杂且只能筛选单一粒径的问题。 

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多粒径筛选装置，包括粉碎机、多粒径分选筛、轱辘转轴、底盘、固定支架和电动机，其中固定支架立于电动机之上，固定支架上设有底盘、多粒径分选筛和粉碎机，多粒径分选筛和粉碎机通过轱辘转轴与电动机为联轴式联结。 

进一步地，上述装置还可包括，所述粉碎机包括3组涡轮刀片、3组筛网及一研磨滚轮，通过卡槽将所述3组涡轮刀片、3组筛网及研磨滚轮固定在一起。 

进一步地，上述装置还可包括，所述粉碎机下部为6叶片刀片组距其筛网不大于5mm，筛孔大小为5mm;中部为4叶片刀片组距其筛网不大于10mm，筛孔大小为10mm；上部为2叶片刀片组距其筛网不大于20mm，筛孔大小为20mm；研磨滚轮置于粉碎机最下侧，下部6叶片刀片组距粉碎机基部为30mm，中部4叶片刀片组距下部6叶片刀片组为40mm,中部刀片组距上部2叶片刀片组为50mm。 

进一步地，上述装置还可包括，所述电动机包括转速调节单元。 

进一步地，上述装置还可包括，所述多粒径分选筛包括多级分选筛，多粒径分选筛轴部中空，通过卡口边缘与轱辘转轴相连接。 

进一步地，上述装置还可包括，所述多级分选筛的筛孔大小分别为0.2-0.5mm、0.6-0.9mm、1-2.36mm和大于2.36mm。 

与现有技术相比，应用本实用新型，通过立式电动机、轱辘转轴、刀片粉碎机、多粒径分选筛、固定支架和底盘构成的自动化筛选装置。通过电动机带动粉碎机进行破碎研磨，转轴形成的离心力使得煤粒进行分离，准确而迅速的分离出不同粒度的煤颗粒。本实用新型适用于煤颗粒分选，也可以用于其他领域的矿物粒度筛选。本实用新型结构简单、占地面积小、效率高，且能够同时精确筛选多粒径的煤岩颗粒。 

附图说明

图1为本实用新型的多粒径筛选装置的结构示意图。 

图2为本实用新型的粉碎机（涡轮刀片组）的结构示意图。 

图3为本实用新型的粉碎机（研磨滚轮）的结构示意图。 

图4A为本实用新型的涡轮刀片的结构示意图。 

图4B为本实用新型的轱辘转轴的结构示意图。 

图5为本实用新型的多粒径分选筛的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型的多粒径筛选装置属于颗粒筛选技术领域，尤其适用于对煤岩、页岩等矿物的粒度分选。 

本实用新型的多粒径自动筛选装置，包括粉碎机（可以为涡轮刀片粉碎机，用于粉碎煤块），研磨滚轮，多粒径分选筛，轱辘转轴，底盘，固定支架和电动机。固定支架立于电动机之上。多粒径分选筛联轴与电动机相联结，电动机设有转速调节单元，可根据不同煤岩的特性选择速度。固定支架上设有底盘、多粒径分选筛和粉碎机。 

本实用新型的多粒径自动筛选装置由电动机提供粉碎机转轴动能，从而使得刀片组旋转破碎煤岩。 

粉碎机由3组涡轮刀片和3组筛网及一个研磨滚轮组成，下部为6叶片刀片组距其筛网不大于5mm，筛孔大小5mm;中部为4叶片刀片组距其筛网不大于10mm，筛孔大小10mm；上部为2叶片刀片组距其筛网不大于20mm，筛孔大小20mm。研磨滚轮置于粉碎机最下侧，通过联轴转轮的作用力将上面三级筛网筛选后的粉末进一步均匀化，保证其均匀度。下部刀片组距粉碎机基部30mm，中部刀片组距下部刀片组40mm,中部刀片组距上部刀片组50mm。