[实用新型]一种高压清洗器的高压泵

说明书

技术领域

本实用新型属于高压泵领域，特别涉及一种高压清洗器能漏水回流的高压泵。 

背景技术

一般现有的水压泵的设计，主要是配合内部的柱塞杆的伸缩加压，达到高水压的水流由出水端输出的目的，在一般现有的泵的进、出水的结构设计中，除了由进水室经供水流道提供柱塞杆做增压供水外，在出水的槽道部分，则配合出水中断的回水收集需要设留回水孔口，使回水可由该回水孔回流到进水室内，供做后续的增压供水，而此结构为正常水流供水及回流的结构系统设计；然而位于汽缸室内各排列增压作用的柱塞杆部分，由于为防止水流的溢流出，均呈一密闭式的结构设计，当柱塞杆以高速的上下伸缩作压缩增压操作时，由于其外端部茸接推顶使水增压输出，其整支杆面会沾留水滴，为防止其延流到汽缸室的内部，故而多会设有类似油封的汽缸环以防止汽缸室内的油料溢出，而在相对于顶部挤压出水的底缘则穿套有一防水的轴封件，以使高压的出水不会流到汽缸室内，然而由于长时间的使用，整支柱塞杆的壁面间难免会沾留水气或水滴，而使用久后，便会在两封环间形成残留的枳水，该积水在柱塞杆不断的上下挤压操作中将形成一具有压力的积水区，则该积水便会由汽缸室与进水本体间的锁缝溢流到外界，此亦即是一般常见的泵在流汗或滴水的状态，其轻者仅滴水，使密封的油封件被破坏，若当内部汽缸环硬化后，更可能造成 使用的油体流出，如此不仅会造成整个泵外观的污损，弄湿的地面将造成湿滑，而影响到使用安全，更可能影响到实际加压效率不良的状况，其亦将直接影响到整个泵的使用寿命，因此克服此一使用安全上的缺陷，确保泵使用寿命的延长，对整个进、出水回流结构进行改进设计，实有必要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能结构简单、调节方便、且紧固效果好的推拉门窗滚轮装置。 

本实用新型通过以下技术方案进行实现： 

一种高压清洗器的高压泵,包括电机，泄压阀和断水阀，所述的电机置于断水阀的下端，泄压阀置于断水阀侧壁，所述的断水阀上端设置有出水接头和进水接头，且在出水接头和进水接头上分别设置有进水管和出水管，所述的断水阀上设置有与进水接头连接的断水阀连接管，所述的出水接头上设置有回水管； 

在上述的一种高压清洗器的高压泵中，所述的进水管置于进水接头的顶端，所述的出水管置于出水接头的顶端； 

在上述的一种高压清洗器的高压泵中，所述的进水管和出水管为金属管； 

在上述的一种高压清洗器的高压泵中，所述的回水管置于出水接头的底部； 

在上述的一种高压清洗器的高压泵中，所述的回水管为金属管。 

与现有技术相比，本实用新型的一种高压清洗器的高压泵，通过 在出水管的底部加设一个回水管，对于在高压泵输出水流时所产生的漏水进行回流，避免了由于漏水导致的弄湿的地面将造成湿滑，而影响到使用安全，提高了高压泵实际加压效率，确保高压泵的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型一种高压清洗器的高压泵的立体示意图； 

100-电机200-泄压阀300-回水管400-出水管500-出水接头600-进水接头700-进水管800-断水阀连接管900-断水阀 

具体实施方式

参照附图1和图2：一种高压清洗器的高压泵,包括电机100，泄压阀200和断水阀900，所述的电机100置于断水阀800的下端，泄压阀200置于断水阀900侧壁，所述的断水阀900上端设置有出水接头500和进水接头600，且在出水接头500和进水接头600上分别设置有进水管700和出水管400，所述的断水阀900上设置有与进水接头600连接的断水阀连接管800，在出水接头500上设置有回水管300，通过回水管300来实现对出水管400漏水的回流。 

其中，为了输水方便，所述的进水管700置于进水接头600的顶端，所述的出水管400置于出水接头500的顶端。 

其中，为了保证其使用寿命和顺利输水，其所述的进水管700和出水管400为金属管，所述的回水管300置于出水接头500的底部； 

其中，为了保证正常回流，所述的回水管300为金属管或者是有固定形状的通管。 

通过其简单的回水管300来解决了由于漏水导致的诸多问题。 

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。