[实用新型]一种耐高温燃气枪

说明书

技术领域

本实用新型耐高温燃气枪属于工业加热领域内的燃烧设备，主要应用于工业炉蓄热式燃气烧嘴。

背景技术

目前我国国内生产和应用的燃气蓄热式烧嘴，其空气和燃气从两个独立的喷口喷入炉内，因而相互混合的速度较慢，火焰刚性差，火焰长度不可调，炉温均匀度较差，且使炉膛的升温速度受到限制。为了克服上述缺陷，拟将燃气枪放置在空气蓄热室喷口的轴线上，使燃气、空气呈同心射流状态以高速喷入炉内，加强炉包的回流与混合，使炉温更均匀，并提高炉膛升温速度。但是在这种情况下，一般由金属材料制成的燃气枪要同时受到高温烟气和高温预热空气的冲刷，极易烧坏，使用寿命极短。而采用非金属材料无法实现与其他管道连接，因此如何实现成为研发的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命更高的耐高温燃气枪。

本实用新型包括如下技术特征：一种耐高温燃气枪，包括燃气管接头、燃气室和烧嘴管；其特征在于：所述燃气管接头与燃气室一体成形或焊接而成，所述燃气室与烧嘴管法兰连接，所述燃气管接头、燃气室与烧嘴管的内部连通；所述烧嘴管内壁为耐高温非金属材料，所述烧嘴管设于燃气蓄热式烧嘴内且在轴向位置上可调，所述烧嘴管外壁上架有一用于承托以及便于轴向调节烧嘴管的支架。

本实用新型的有益效果在于，采用由耐高温的非金属材料制成的烧嘴管，从而大大提高了燃气喷枪的使用寿命。同时，为解决耐高温非金属材料的烧嘴管与燃气管道的连接问题，采用法兰结构连接烧嘴管和燃气室，实现烧嘴管与燃气管道的连接。

本实用新型的优选方案在于，所述燃气室端部设有法兰头，烧嘴管端部设有凸缘，烧嘴管的凸缘通过压紧法兰压紧在所述法兰头上，所述压紧法兰和法兰头由沉头螺钉穿接固定。

所述燃气室与烧嘴管的连接端面上设有密封圈。

所述燃气室与法兰头焊接而成。

所述烧嘴管内壁材料为碳化硅、刚玉或莫来石。

所述烧嘴管具有收窄出口结构。

所述收窄出口结构使得烧嘴管的入口直径D1与出口直径D2的比例满足D1/D2≥1.5，使收窄出口结构的长度L2与出口直径的比例满足L2/D2=0.5-1.5。

所述烧嘴管与蓄热室外壳法兰间通过法兰固定连接，且用于固定烧嘴管的法兰与蓄热室外壳法兰间设有密封填料。

所述燃气管接头与燃气室轴向连接或垂直方向连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的耐高温烧嘴管结构示意图。

具体实施方式

以下，将结合说明书附图1、2对本实用新型的具体实施例进行说明。

如图1，本实用新型为一种耐高温燃气枪，包括燃气管接头1、燃气室2和烧嘴管11；所述燃气管接头1与燃气室2一体成形或焊接而成，燃气管接头1与燃气室2可以为轴向连接，也可以为垂直方向连接，本实施例采用轴向连接。所述燃气室2与烧嘴管11法兰连接，所述燃气管接头1、燃气室2与烧嘴管11的内部连通；所述烧嘴管11为由耐高温非金属材料制成的长管形结构。所述的耐高温非金属材料为碳化硅、刚玉或莫来石。

所述燃气室2端部设有法兰头3，烧嘴管11端部设有凸缘，该凸缘高度为2-10mm，烧嘴管11由凸缘通过压紧法兰6压紧在所述法兰头3上，所述压紧法兰6和法兰头3由沉头螺钉5穿接固定；所述燃气室2与烧嘴管11的连接端面上设有密封圈4，使燃气不能从法兰头3与耐高温烧嘴管11之间的连接处泄露出去，所述燃气,2与法兰头3焊接而成。

进一步的，如图2所示，烧嘴管11具有收窄出口结构，该收窄出口结构使得烧嘴管的入口直径D1与出口直径D2的比例满足D1/D2≥1.5，使收窄出口结构的长度L2与出口直径D2的比例满足L2/D2=0.5-1.5。烧嘴管11的轴向安装长度L=L0+L1可调，其中L0为额定长度在设计产品时确定，L1为可调整的长度，L1≤300mm；且图上的R1=(0.1～1)D1；R2=(0.1～1)D1。采用收窄出口结构有利于燃气集中喷射，提高燃烧效果，收窄结构的具体参数是考虑所采用的燃气燃烧值、气压、流速、流量等考虑因素，经过试验数据证明，以上参数收口结构的烧嘴管，使燃烧效率提高20%以上。