[实用新型]阶梯钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，特别是涉及一种阶梯钻。 

背景技术

钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率等都提出了更高要求。传统的阶梯钻在加工时，随着孔径的增大，铁屑会突然增多，排屑不顺畅，易造成钻孔内表面不均匀，同时，现有的阶梯钻的各钻体之间一般均为直接连接，加工的各个阶梯钻孔的连接段表面不平整，精度差，不能满足使用要求。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、排屑顺畅、加工精度高，能够提高生产效率、保证加工质量的阶梯钻。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种阶梯钻，包括钻柄及钻体，所述钻柄与钻体同轴设置，所述钻体呈阶梯状，所述钻体包括第一钻体及第二钻体，第一钻体与钻柄连接，第二钻体与第一钻体连接，第一钻体、第二钻体上分别开设有侧刃和第一排屑槽，所述第一钻体上开设有第二排屑槽，所述第一钻体与第二钻体之间通过过渡段连接，所述过渡段端部开设有切削刃。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一钻体的直径大于第二钻体的直径。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二排屑槽设置在第一钻体上侧刃的侧部，第二排屑槽端部与第一钻体上的第一排屑槽合为一体。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述过渡段长度为3-8mm。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻柄与钻体一体设置。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一钻体通过过渡段与第二钻体可拆卸连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型阶梯钻由于在第一钻体上开设有第二排屑槽，提高了阶梯钻的排屑性能，防止碎屑对加工产生影响，同时，由于在第一钻体和第二钻体之间设置有过渡段，从而使得加工出来的各个钻孔之间的连接处表面平整，大大提高了加工精度，保证了加工质量。  

附图说明

图1是本实用新型阶梯钻一较佳实施例的立体结构示意图； 

附图中各部件的标记如下：1、钻柄，2、第一钻体，3、第二钻体，4、第一排屑槽，5、第二排屑槽，6、过渡段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，本实用新型实施例包括： 

一种阶梯钻，包括钻柄1及钻体，所述钻柄1与钻体同轴设置，所述钻体呈阶梯状，所述钻体包括第一钻体2及第二钻体3，第一钻体2与钻柄1连接，第二钻体3与第一钻体2连接，第一钻体2、第二钻体3上分别开设有侧刃和第一排屑槽4，所述第一钻体2上开设有第二排屑槽5，所述第一钻体2与第二钻体3之间通过过渡段6连接，所述过渡段6端部开设有切削刃。

所述第一钻体2的直径大于第二钻体3的直径。第一钻体2的直径为10-20mm，第二钻体3的直径为5-15mm。 

所述第二排屑槽5设置在第一钻体2上侧刃的侧部，第二排屑槽5端部与第一钻体2上的第一排屑槽4合为一体。 

所述过渡段6长度为3-8mm，过渡段6端部开设有切削刃。 

所述钻柄1与钻体一体设置。同时，本实用新型也可设计为第一钻体2通过过渡段6与第二钻体3可拆卸连接，即第二钻体3可从过渡段6拆卸下来，可以更换不同尺寸的第二钻体3，以满足不同孔径的钻孔需要，灵活方便。 

加工时，第二钻体3上的侧刃先对工件进行钻削，同时第二钻体3上的第一排屑槽4进行排屑；随着阶梯钻的进给，过渡段6进行钻削；紧接着是第一钻体2进行钻削，第一钻体2上的侧刃钻削时，第一钻体2上的第一排屑槽4和第二排屑槽5同时进行排屑，因此可以顺畅地排出产生的碎屑，保证加工质量。 

与现有技术相比，本实用新型阶梯钻由于在第一钻体2上开设有第二排屑槽5，提高了阶梯钻的排屑性能，防止碎屑对加工产生影响，同时，由于在第一钻体2和第二钻体3之间设置有过渡段6，从而使得加工出来的各个钻孔之间的连接处表面平整，大大提高了加工精度，保证了加工质量。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。