[实用新型]灶台板支架组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨卫设备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种灶台板支架组件。

背景技术

现在市面上的大烤箱灶台板支架通常为一个塑胶的灶台板上支架和一个塑胶的灶台板下支架，通过螺栓和螺母将灶台板夹紧在两个支架的中间。这种设计的灶台板直接受到来自两个支架传递过来的力矩，因为灶台板无法承受大的灶台板打开时铰链产生的杠杆力，所以灶台板容易产生变形和爆瓷。此外，使用螺栓和螺母的装配结构，需要使用专用的工具夹紧螺母才能完成灶台板支架组件的装配，不利于生产工人的装配操作，组装效率低下，增加人工成本。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种装配简单、组装效率高、成本低的灶台板支架组件。

根据本实用新型实施例的灶台板支架组件，包括：灶台板，所述灶台板上设有第一安装孔；和第一支架、第二支架及第三支架，所述第一支架设在所述灶台板上面且与所述第二支架相连，所述第二支架与所述第三支架相连且设在所述灶台板下面，所述第一支架设有导向柱，所述第二支架设有第二安装孔，所述第三支架设有安装槽，所述导向柱依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔并插接在所述安装槽内。

根据本实用新型实施例的灶台板支架组件，结构设计合理，各部件配合得当，避免了灶台板因多处受力而出现变形和爆瓷，而且降低了装配难度，提高了组装效率，减少了装配成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的灶台板支架组件，还可以具有如下附加的技术特征：

还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉依次穿过所述第一支架、所述灶台板和所述第二支架后拧入所述第三支架，所述第二螺钉穿过所述灶台板后拧入所述第二支架。

所述导向柱的根部的外周设有环形凸缘，所述环形凸缘的下表面抵靠所述第二支架的上表面上。

所述灶台板设有沿上下方向延伸的第一通孔和沿水平方向延伸的第二通孔，所述第一支架设有与所述第一通孔相对应的第三通孔，所述第二支架上设有第四通孔，所述第三支架上设有第五通孔，所述第三通孔为沉头孔，所述第一螺钉穿过所述第三通孔和第一通孔拧入所述第五通孔内，所述第二螺钉穿过所述第二通孔拧入所述第六通孔内，第四通孔是避位孔。

所述第二螺钉的头部与所述灶台板之间设有防爆瓷垫片。

所述第一支架的下表面上设有位于所述第三通孔前后两侧的加强筋。

所述第二支架的侧壁的下沿设有翻边，所述翻边包括水平折边和竖直折边，所述水平折边和竖直折边与所述第二支架的侧壁形成U形凹槽，所述竖直折边上设有与所述第二通孔和所述第四通孔相对应的第六通孔。

所述第二支架上设有卡槽，所述第三支架上设有与所述卡槽相适配的卡扣。

所述第三支架的下表面上设有凸起，所述第二支架设有用于限制所述凸起的固定钩。

所述导向柱与所述安装槽具有预定角度的拔模角度且所述第一和第三支架为尼龙支架。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的灶台板支架组件结构示意图；

图2是根据图1中A的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的灶台板支架组件中第一支架结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的灶台板支架组件的分解示意图；

图5是根据本实用新型实施例的灶台板支架组件的装配示意图；

图6是根据本实用新型实施例的灶台板支架组件中第二支架结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的灶台板支架组件中第三支架结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的灶台板安装结构示意图，

其中，附图中所示的附图标记如下：

1：灶台板；11：第一安装孔；12：第一通孔；13：第二通孔；2：第二支架；21：第二安装孔；22：固定钩；23：卡槽；24：第四通孔；25：翻边；251：水平折边；252：竖直折边；253：第六通孔；26：背板；3：第三支架；31：凸起；32：卡扣；33：安装槽；34：第五通孔；35：椭圆孔；41：第一螺钉；42：第二螺钉；5：防爆瓷垫片；6：第一支架；61：导向柱；62：环形凸缘；63：第三通孔；65：加强筋；7：上盖板；71：插接部。

具体实施方式