[实用新型]锅炉输煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输煤装置，特别涉及一种用于对烟厂内锅炉进行输煤的装置。

背景技术

目前的卷烟制造工艺流程主要由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。其中制丝工艺主要包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，使其宽度、水分、温度均符合各等级卷烟。卷接工艺主要包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。包装工艺则主要为采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。

在上述工艺过程中，制丝线的增温、增湿，烟叶的真空回潮和空调机组的加热、加湿都会用到蒸汽，如在烟叶真空回潮处理中，为了使烟叶所含水分限制在一定的范围内，因为烟叶中水分太少，烟叶会干枯，破碎后成粉末，无法进行卷烟，而烟叶中水分太多，烟叶一捏就成一团，无弹性，不好分离，卷烟困难，又不易点着，烟丝的水分含量一般以21%左右为宜。烟叶通过在真空回潮机内通入蒸汽进行真空回潮处理。真空回潮是生产卷烟的头道工序，将烟叶送进回潮箱里，密封后用水环泵抽成一700毫米汞柱的真空度。通过埋入到烟叶里的许多管道口，可将烟叶内夹杂有各种怪味的气体和水分抽除，烟叶逐渐千燥收缩，形成一个个气孔。一定时间后再通入水和水蒸气的雾状气体，使雾状气体逐渐填满气孔，浸润烟叶，从而使烟丝的水分含量达到规定的含水浓度。

烟厂中使用的蒸汽都是由锅炉产生的，目前锅炉的输煤装置主要由煤斗、拨煤辊和输送带三部分组成，煤斗位于输送带的上方，拨煤辊位于煤斗的出煤口处，燃煤由煤斗落到输送带上，再由输送带送至锅炉内燃烧。现有的这种锅炉输煤装置结构非常的简单，燃煤在煤斗中只是简单的依靠重力作用从上往下落，这样对于一些湿的燃煤来说，很容易在煤斗中产生粘结。特别是在北方的冬季，燃煤往往会因为下雪或由于室内外温差较大而变湿，而且冻煤块还会悬浮在拨煤辊上打滑，这样就会在煤斗内造成燃煤堵塞的问题，需要经常有人对煤斗进行疏通，这样就会使操作人员的劳动强度增加，而且还会对锅炉的供煤造成不利影响。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型的锅炉输煤装置，用于解决现有技术中煤斗容易堵塞的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种锅炉输煤装置，包括煤斗、输送带和拨煤辊，所述煤斗位于所述输送带的上方，所述煤斗设有进煤口和出煤口，所述拨煤辊位于所述煤斗的出煤口处，所述煤斗内设有一搅拌辊，所述搅拌辊通过传动机构与电机连接。

优选地，所述搅拌辊的外周面上设有用于破碎煤块的破碎齿。

优选地，所述输送带与所述拨煤辊之间还设有一煤筛。

优选地，所述煤筛沿煤块输送方向向下倾斜一定角度。

如上所述，本实用新型的锅炉输煤装置具有以下有益效果：该锅炉输煤装置在煤斗内设有一搅拌辊，在煤块通过煤斗落到输送带的过程中，搅拌辊可由电机带动其旋转对煤斗内的煤块进行搅拌，使燃煤不再简单的依靠自重下落，而是靠不断施予的机械外力强迫其下落，这样就不会出现煤块在煤斗内滞留、粘结的问题，因此煤斗不易堵塞，可保证供煤通畅，且无需人工对煤斗进行疏通，可有效降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

元件标号说明

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

参阅图1须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。