[实用新型]卷接机烟条封口器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟生产设备，特别是涉及一种卷接机上使用的用于对卷烟纸搭口经行加热，使卷烟纸搭口热封的封口器。 

背景技术

目前的卷烟制造工艺流程主要由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。其中制丝工艺主要包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，使其宽度、水分、温度均符合各等级卷烟。卷接工艺主要包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。包装工艺则主要为采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。 

卷接工艺主要通过卷接机完成，卷烟机主要由供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分组成，其中成型部分由吸丝带和烟枪两部分组成。吸丝带为一多孔输送网带，其背面和吸风室相通，由于吸风室为负压，烟丝由风道上行被紧紧地吸在网带表面并送至烟枪。在离开网带之前，烟丝经平准器修整作精确定量。在烟枪进口处，烟丝降落到卷烟纸上，在卷烟纸处涂有黏胶，当卷烟纸包裹上烟丝后，通过封口装置对卷烟纸搭口处的黏胶进行加热，这样就可使卷烟纸的搭口处牢固连接形成烟条，最后再通过切割装置将长的烟条切割成长度较短的烟支。 

现有封口装置主要就是在烟条输送带的上方设有两个封口器，封口器一般都是钢材料制成的，封口器的下表面为平面，烟条在输送带上依次经过两个封口器，其搭口处与封口器的下表面接触。第一个封口器可对卷烟纸搭口进行预热、定位，第二个封口器对卷烟纸进行热封，使卷烟纸搭口处粘贴牢固。现有封口装置在使用过程中存在如下问题： 

1）封口器加热后由于受热不均匀，其工作面（下表面）容易产生变形，这样就会影响卷烟纸搭口处的干燥质量。特别是在热封器工作面变形后需要通过提高热封温度来保证热封效果，但提高热封温度后，会使卷烟纸韧性变差，使烟条内的烟丝水分流失，进而会影响到卷烟的质量； 

2）封口器与烟条的接触面为平面，导致烟支的外形圆度不易控制，影响圆周的标准偏差； 

3）封口器易磨损，磨损后的封口器在工作时会影响烟支搭口质量和设备的正常运行。 

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卷烟机封口器，用于解决现有技术中由于封口器工作面易变形而影响卷烟质量的问题。 

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卷接机烟条封口器，一其包括一加热体和一热封体，所述热封体卡接在所述加热体的下端，所述热封体下表面上设有弧形槽，所述弧形槽的直径大于烟条直径。 

优选地，所述弧形槽沿所述烟条输送方向直径逐渐变小。 

优选地，所述加热体、热封体的材质为黄铜。 

优选地，所述弧形槽的表面设有硬化层。 

优选地，所述硬化层的材料为YG8硬质合金。 

如上所述，本实用新型的卷接机烟条封口装置具有以下有益效果：该卷烟机烟条封口器在下表面设置弧形槽，工作时烟支经过弧形槽进行热封，弧形槽可对烟条的外形圆度进行控制，减小烟条圆周的标准偏差，提高烟支的质量。再有封口器加热时弧形槽不易变形，因此无需过分提高封口器温度就可保证烟条搭口处的热封质量，封口器的温度可保持相对稳定，这样也可避免由于温度过高对烟丝的质量造成不良影响。 

附图说明

图1为本实用新型实施例封口器的结构示意图。 

元件标号说明 

1加热体

2热封体

3弧形槽

 

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。