[实用新型]挤拉型填料托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔填料托架，属于淋水冷却塔技术领域，更具体的说是挤拉型填料托架。

背景技术

填料托架是冷却塔中位于淋水填料下方的支撑架，其作用是用来搁置淋水填料。这种托架的用量是很大的。

传统的填料托架大多数为铸铁托架，沉重而庞大，容易锈蚀，相对使用寿命较短，而现在许多行业诸如电力行业中，都相继采用玻璃钢填料托架替代传统的铸铁填料托架，这种填料托架采用若干纵向等距排列的承托架和若干横向等距排列的连接杆构成，承托架等距离处设有若干连接孔，各连接杆通过各对应连接孔纵向贯穿多个等距排列的承托架，并通过粘结点方式将连接杆与承托架粘结固定，连接成托架整体，这种填料托架克服了铸铁托架的缺点，耐腐蚀、使用寿命长、重量轻、安装简单，得到了广泛的应用。然而因地区、季节、进水水质的不同，冷却塔内部可能存在各种恶劣的工作环境，例如酸碱水质的易腐蚀环境，低温结冰的超负重环境，潮湿闷热的易老化环境，以及冷却塔检修时的承重安全等，经常会发生粘结点脱胶，从而使得填料托架松散，影响其对填料的支撑作用，因此给使用者带来了诸多不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、强度高的挤拉型填料托架。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种挤拉型填料托架，包括若干个承托架和若干个连接杆，若干个承托架等距离平行排列，每个承托架上均匀的设有连接孔，若干个连接杆等距离平行排列且与每个承托架垂直，连接杆包括圆管和圆棒，圆棒通过对应的连接孔纵向贯穿多个承托架，圆管套在圆棒上，且承托架两侧的圆管是断开的。

作为优选，所述承托架的截面形状为工字形。

作为优选，所述圆管的直径大于所述连接孔的直径。

作为优选，所述圆管的直径与所述圆棒的直径相匹配，所述圆管和所述圆棒之间设有胶层。

本实用新型的有益效果在于：采用工字钢承托架和圆杆穿接技术，使得风阻相对纯方管托架降低了40％以上，由于圆管直径与圆棒的直径相匹配，圆管与圆棒间设有一胶层，固定住圆管与圆棒，圆管的直径大于连接孔的直径且承托架两侧的圆管断开，使圆管从两侧夹紧承托架，避免滑动，具有结构简单、强度高、使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1-承托架，2-连接杆，3-圆棒，4-圆管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种挤拉型填料托架，包括若干个承托架1和若干个连接杆2，若干个承托架1等距离平行排列，每个承托架1上均匀的设有连接孔，若干个连接杆2等距离平行排列且与每个承托架1垂直，其特征在于：连接杆2包括圆管4和圆棒3，圆棒3通过对应的连接孔纵向贯穿多个承托架1，圆管4套在圆棒3上，且承托架1两侧的圆管4是断开的，承托架1的截面形状为工字形，圆管4的直径大于连接孔的直径，圆管4的直径与圆棒3的直径相匹配，圆管4和圆棒3之间设有胶层。

组装时，圆棒3通过对应的连接孔穿过第一个承托架1，然后在圆棒3上套上匹配的圆管4，然后再让圆棒3通过对应的连接孔穿过第二个承托架1，依次重复以上过程直到连接完成。由于圆管4直径与圆棒3的直径相匹配，圆管4与圆棒3间设有一胶层，固定住圆管4与圆棒3，圆管4的直径大于连接孔的直径且承托架1两侧的圆管4断开，使圆管4从两侧夹紧承托架1，避免滑动；采用工字钢承托架1和圆杆2穿接技术，使得风阻相对纯方管托架降低了40％以上，具有结构简单、强度高、使用寿命长的特点。