[实用新型]一种镁还原炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种还原炉，特别涉及一种用于还原镁的还原炉。

背景技术

镁还原炉属于工业加热设备，主要用于硅热法冶炼粗镁。硅热法炼镁具有生产工艺简单、投资少、见效快等优点，但目前我国的镁还原炉用耐火砖砌筑，其能耗高、污染大、使用寿命短，而且极不安全，点火时常会发生爆燃或爆炸事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种镁还原炉，该还原炉不但能耗、排放小，而且炉内的温度均匀，能提高镁的产量和质量。

上述镁还原炉，包括还原罐、炉膛和底座，所述还原罐设于炉膛上，所述炉膛置于底座上方，且炉膛的侧壁上设有烧嘴，烧嘴喷火口朝向炉膛内部，所述底座由耐火砖砌成，所述炉膛内壁设有耐火纤维，炉膛外壁设有保温纤维。

耐火砖虽然耐高温，但保温性能差，还原炉内的热能大量散失，从而导致还原炉的热效率低下，需要燃烧更多的燃料来维持还原炉内的温度恒定。而耐火纤维除了耐高温外，还是良好的红外辐射材料，具有良好的热能力和红外加热效应，使用耐火纤维制品可有效节约能源，是理想的节能增效材料；而且炉膛外壁再加设保温纤维，使得还原炉的保温性能大大提高，从而减少了还原炉内的热散失，提高还原炉的热效率，减少燃料的使用，使得炉内温度能够保持恒定，因而镁的产量和质量也随之上升。

优选的，所述底座底部和/或侧部砌有保温砖。

底座底部和/或侧部砌有保温砖，进一步加强了还原炉的保温性能。

优选的，所述保温纤维设于炉膛外壁的顶部和侧部。

因为底座已经采用保温砖进行保温，所以保温纤维仅需设于炉膛外壁的顶部和侧部，不但起到保温作用，也节省了成本。

优选的，所述保温纤维的设置方式为层铺。

优选的，所述耐火纤维的设置方式为叠铺。

优选的，所述烧嘴以上下两排的形式布置炉膛的侧壁上。

优选的，所述烧嘴为蓄热式烧嘴。

蓄热式烧嘴的废气排放少，热效率高，减少对环境的污染，并且节约了能源。

优选的，所述蓄热式烧嘴设有点火器。

优选的，所述还原罐水平或垂直布置于炉膛内，且炉膛的顶部设有防爆门。

当发生爆炸时，防爆门能够抵挡一定范围内的爆破压力，而达到必要的保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失。

优选的，本实用新型的镁还原炉包括控制单元和传感器，传感器设于防爆门上，传感器检测防爆门承受的冲击力，并将检测信号送至控制单元；

当防爆门承受的冲击力超过设定值时，控制单元切断镁还原炉的工作电路，并发出警报信号。

镁还原炉在使用过程中可能会出现爆炸，当爆炸威力过大时，防爆门会被破坏，若此时镁还原炉继续工作，则可能造成严重事故，因而必须及时切断镁还原炉的工作电路；所以在防爆门上设置传感器，便能实时监测防爆门的状态，以保证防爆门损坏后能够及时切断镁还原炉的工作电路，以防止重大事故的发生；而且控制单元发出警报信号，也利于提醒现场人员注意安全，以立刻采取应对措施。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的第一种实施例如图1所示，包括还原罐4、炉膛7和底座，所述还原罐4水平布置于炉膛7上。

所述炉膛7置于底座上方，炉膛7的内壁设有耐火纤维3，炉膛7外壁的顶部和侧部设有保温纤维2，其中耐火纤维3的设置方式为叠铺，保温纤维2的设置方式为层铺；且炉膛7上还设有蓄热式烧嘴1和防爆门，所述蓄热式烧嘴1设有点火器，且蓄热式烧嘴1的喷火口朝向炉膛内，并以上下两排的形式布置于炉膛7的侧壁上，所述防爆门设于炉膛7的顶部。

而且镁还原炉包括控制单元和传感器，传感器设于防爆门7上，传感器检测防爆门7承受的冲击力，并将检测信号送至控制单元；当防爆门7承受的冲击力超过设定值时，即防爆门7已损坏，控制单元立刻切断镁还原炉的工作电路，并发出警报信号。

所述底座由耐火砖5砌成，且底座的底部还砌有保温砖6。

还原炉工作时，由于有保温纤维2和保温砖6同时保温，使得还原炉的保温性能大大提高，从而减少了还原炉内的热散失，提高还原炉的热效率，减少燃料的使用，使得炉内温度能够保持恒定，因而镁的产量和质量也随之上升。

本实用新型的第二种实施例与第一种实施例基本一致，其区别在于：所述所述还原罐4垂直布置于炉膛7上，且防爆门设于炉膛7的侧壁。

其中，上述两种实施例的保温砖6除了设于底座底部外，还可以设于底座的侧部，或同时设于底座的底部和侧部。

在以上实施方式的基础上改进的也视为专利的保护范围。