[实用新型]烫台用裤鼻缝制拉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及裤鼻缝制辅助工具，尤其是涉及烫台用裤鼻缝制拉筒。 

背景技术

传统用于穿皮带的裤鼻制作多由手工将布料折叠后，置于烫台上通过熨斗熨制完成。因此存在工作效率低、折叠出来的裤鼻宽度宽窄不一致的不足，同时对操作人员的折叠技艺依赖性较高。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种提高裤鼻制作质量和效率的烫台用裤鼻缝制拉筒。 

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案： 

本实用新型所述的烫台用裤鼻缝制拉筒，包括横截面为拱形结构的锥形进布通道，设置在所述锥形进布通道两侧壁上的环形提手；在锥形进布通道进布口的一端底壁上设置有向后方延伸的S形拉力弹簧，在锥形进布通道出布口处的底壁上设置有向前方延伸的托布板。

本实用新型优点在于实现提高裤鼻的制作质量和效率。使用时，操作人员手持所述环形提手，然后使缝纫布尾端缠绕在所述S形拉力弹簧上以保持平整，前端穿过所述横截面为拱形结构锥形进布通道，此时布片将向下卷曲形成符合宽度的裤鼻用布，操作人员另一只手持熨斗对卷曲完成的裤鼻用布进行熨烫即可。本实用新型的使用，改变了传统的手工折叠制作裤鼻的不足，保证了裤鼻制作的统一，避免了由于手工折叠技艺的不同而造成质量参差不齐；同时，节省了缝纫工人手工折叠的工序，因而缩短了单件产品的劳动时间，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的烫台用裤鼻缝制拉筒，包括横截面为拱形的锥形进布通道，设置在所述锥形进布通道两侧壁上的环形提手1；在锥形进布通道进布口2的一端底壁上设置有向后方延伸的S形拉力弹簧3，在锥形进布通道出布口4处的底壁上设置有向前方延伸的托布板5。