[实用新型]一种电解槽阳极导杆自动密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝电解槽领域，特别是一种电解槽阳极导杆密自动封装置。

背景技术

传统电解铝行业是高耗能高污染的行业，特别是电解槽上阳极导杆与电解槽水平上盖板由于工艺需要必须留有较大缝隙，该缝隙的存在造成生产过程中氧化铝粉及添加材料如氟化盐粉等会从该缝隙中向外跑冒飞扬，生产过程中产生的富含氟化氢等有毒气体也会从此缝隙中飞扬跑冒，造成对环境的严重污染并且造成氧化铝粉、氟化盐粉的消耗增加，从而造成成本的增加，目前电解铝厂使用的阳极导杆密封装置，主要靠石棉布进行简单密封，使用时存在如下问题： 1、石棉布的密封是一种软密封，会造成无法紧密贴紧阳极导杆，形成缝隙；2、在更换阳极的时候，传统的密封会因阳极导杆进出造成密封偏离一边，并很难复位，造成缝隙较大；3、某些加装有弹簧的密封很难保证阳极导杆与电解槽上盖板的绝缘；4、某些加装有弹簧的密封装置在更换阳极时容易失效；5、某些手动式阳极导杆密封装置换阳极时需要靠人工操作拉开一定距离，缺点是需要人工。5、较大缝隙的存在最终造成氧化铝粉、氟化盐粉的极大浪费，并且造成氟化氢气体等大量泄漏，造成环境污染，而氟化氢的泄漏也造成氟化氢的回收率降低，从而造成氟化盐的消耗进一步增加，因此电解槽阳极导杆密封装置上的改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述问题，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电解槽阳极导杆自动密封装置，可有效解决现有电解槽阳极导杆密封问题：1、密封效果差，2、更换阳极时需要人工操作密封，3、物料浪费大，泄漏气体污染环境的问题。

本实用新型的技术方案是，包括下箱体和上箱盖，上箱盖置于下箱体上部，下箱体两边有安装耳，由固定螺栓及安装耳把密封装置安装固定在水平罩板上；下箱体内装有由钢结构件、绝缘密封软层和绝缘硬层构成的绝缘密封块，绝缘密块分为左、右绝缘密封块及后绝缘密封块，绝缘密封块与阳极导杆相连，左、右绝缘密封块外侧两边与下箱体内壁间有装在上盖固定螺栓内端上的左、右压簧，左、右压簧与下箱体内壁及左右密封块外侧相连，后绝缘密封块与左、右杠杆内端相连，左、右杠杆分别安装在左销轴、右销轴上，左、右扭簧与左右杠杆、左、右销轴相连，左、右杠杆的外端与左、右拉线相连，左右拉线分别绕过左、右转向轴与左右绝缘密封块相连。

本实用新型能根据电解槽阳极导杆的操作特性，实现自动张开与密封，结构独特、体积小，使用方便，安全可靠，密封效果好，是电解铝电解槽上阳极导杆密封的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-2所示，本实用新型包括下箱体3和上箱盖13，上箱盖13置于下箱体3上部，下箱体3两边有安装耳，由固定螺栓及安装耳把密封装置安装固定在水平罩板15上；下箱体3内装有由钢结构件、绝缘密封软层和绝缘硬层构成的绝缘密封块，绝缘密块分为左、右绝缘密封块及后绝缘密封块4，绝缘密封块与阳极导杆12相连，左、右绝缘密封块外侧两边与下箱体3内壁间有装在上盖固定螺栓内端上的左、右压簧，左、右压簧与下箱体3内壁及左右密封块外侧相连，后绝缘密封块4与左、右杠杆内端相连，左、右杠杆分别安装在左销轴5a、右销轴5b上，左、右扭簧与左右杠杆、左、右销轴相连，左、右杠杆的外端与左、右拉线相连，左右拉线分别绕过左、右转向轴与左右绝缘密封块相连。

为了保证使用效果，所述的下箱体3由左分箱直角16a、右分箱直角16b以及与左右箱体相连的左右安装耳9组成，由左右分箱直角把整个下箱体分为左、右、后三个长方形箱体，下箱体3的左、右两边上有4个对称的固定上盖的螺栓7a、7b、7c、7d；

所述的扭簧1包括左杠杆2a上装的左扭簧1a及右杠杆2b上装的右扭簧1b。

所述的左、右压簧包括左箱体内前后2个左压簧6a，6b及右箱体内前后2个右压簧6c，6d。

所说的绝缘密封块在左箱体、右箱体和后箱体内各有1块，左箱体内的绝缘密封块11a、右箱体内的绝缘密封块11b的后部与后箱体内的绝缘密封块4前部两端垂直相连。

所述的左、右杠杆包括有后箱体左侧的杠杆2a，后箱体右侧的杠杆2b。

所述的左右拉线包括左箱体内的拉线8a和右箱体内的拉线8b。

所述的左、右转向轴包括左箱体内的转向轴组件10a和右箱体内的转向轴组件10b。

所述的安装耳包括箱体左侧安装耳9a和箱体右侧安装耳9b。