[实用新型]用于灯检机的压瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于灯检机的压瓶装置。

背景技术

在灯检机中，压瓶装置用于将转盘上的瓶体压住，以便进行拍照检测。压瓶装置主要包括压杆、对压杆进行导向的压杆导向盘、以及用于吊装压杆导向盘并可带动压杆导向盘升降的升降杆。由于升降杆与压杆导向盘之间存在相对旋转运动，升降杆一般通过由深沟球轴承和推力球轴承组成的轴承组件连接于压杆导向盘的轴承安装孔中。在时常的使用过程中，需经常对轴承组件进行加油润滑，不然将会导致压杆导向盘运行不畅，严重时还会导致压杆导向盘下掉。但轴承组件的结构形式及安装方式，无法给加油润滑提供方便的操作空间，尤其是位于深沟球下方的推力球轴承，更加不便于加油操作，加注润滑油时，必须拆卸很多零部件，费时费力，且压瓶装置体积庞大、结构复杂，拆卸起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种方便加注润滑油的用于灯检机的压瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于灯检机的压瓶装置，包括压杆、压杆导向盘和升降杆，所述升降杆的下端通过轴承组件连接于压杆导向盘的轴承安装孔中，所述轴承安装孔处设有容油腔，所述轴承组件置于容油腔中，所述容油腔的外壁上设有用于向容油腔内加注润滑油的注油口。

作为本实用新型的进一步改进：

所述轴承安装孔的上下两端分别装设有上盖板和下盖板，所述上盖板与下盖板之间形成所述容油腔。

所述上盖板与轴承安装孔的上端面之间以及下盖板与轴承安装孔的下端面之间均设有密封垫。

所述上盖板与升降杆之间设有密封圈。 

所述注油口开设于上盖板上。

所述下盖板上开设有出油口。

所述注油口处装设有注油接头。

所述注油接头通过输油管外接一供油系统。

所述注油口和出油口通过输油管外接一循环供油系统。

所述容油腔的外壁上设有用于查看容油腔内部润滑情况的视窗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于灯检机的压瓶装置，在压杆导向盘的轴承安装孔处设置容油腔，并使轴承组件置于在容油腔中，当需要对轴承组件进行加油润滑时，可直接通过容油腔外壁上的注油口向容油腔中加注润滑油，使轴承组件浸在润滑油中即可，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图例说明：1、压杆；2、压杆导向盘；21、轴承安装孔；3、升降杆；4、轴承组件；41、深沟球轴承；42、推力球轴承；5、容油腔；51、视窗；6、上盖板；61、注油口；62、注油接头；7、下盖板；71、出油口；72、密封盖；8、密封垫；9、密封圈；10、供油系统；11、输油管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的用于灯检机的压瓶装置，包括压杆1、压杆导向盘2和升降杆3，升降杆3的下端通过轴承组件4连接于压杆导向盘2的轴承安装孔21中，轴承组件4包括深沟球轴承41和位于深沟球轴承41下方的推力球轴承42。轴承安装孔21处设有容油腔5，轴承组件4置于容油腔5中，容油腔5的外壁上设有用于向容油腔5内加注润滑油的注油口61。当需要对轴承组件4进行加油润滑时，可直接通过容油腔5外壁上的注油口61向容油腔5中加注润滑油，使轴承组件4浸在润滑油中即可。

本实施例中个，轴承安装孔21的上下两端分别装设有上盖板6和下盖板7，上盖板6与下盖板7之间形成一封闭的容油腔5，封闭的容油腔5不但可以储油，还可以防止外界杂质的侵入，避免润滑油被污染，并降低轴承组件4被侵蚀的可能性。注油口61开设于上盖板6上，以便于加注润滑油。当需要更换润滑油时，只需拆下下盖板7即可；为了使换油更加方便，还可在下盖板7上直接开设一出油口71，并在出油口71处装设密封盖72，换油时将密封盖72取下即可。上盖板6与轴承安装孔21的上端面之间以及下盖板7与轴承安装孔21的下端面之间均设有密封垫8，上盖板6与升降杆3之间设有密封圈9，以防止漏油。

本实施例中，注油口61处装设有注油接头62，以便于外接输油管11，直接通过输油管11加注润滑油。本实施例中，注油接头62通过输油管11外接一供油系统10。在其他实施例中，也可在注油口61和出油口71通过输油管11外接一循环供油系统。