[实用新型]不饱和树脂反应釜用下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不饱和树脂反应装置，尤其涉及一种不饱和树脂反应釜用下料

背景技术

“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂。因此，不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体中而成的粘稠的液体。不饱和树脂反应系统一般包括反应釜、热交换系统、搅拌系统、固体加料系统、温度测量系统、压力测量系统、液体加料系统、防爆系统、分馏系统、缓冲系统和收集系统等。生产时，反应釜内的高温树脂需要经管道输送至稀释釜内，高温树脂在管道内会遇冷凝结堵塞管道，需要清洗管道时，需要将管道拆下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够避免高温树脂遇冷凝结进而堵塞管道的不饱和树脂反应釜用下料装置。

    为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种不饱和树脂反应釜用下料装置，包括下料管线和与下料管线连通的稀释釜；其特征在于：所述下料管线为蒸汽夹套下料管线；所述蒸汽夹套下料管线为内外双层管，内层管的内腔用于通过从反应釜出来的高温树脂；内外两层管线之间的空腔内通入蒸汽，以将蒸汽夹套下料管线内的高温树脂保温；所述蒸汽夹套下料管线靠近稀释釜的一端设有蒸汽夹套放料阀。

    作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述蒸汽夹套下料管线上还设有用于观测蒸汽夹套下料管线内的高温树脂的视镜；所述视镜位于蒸汽夹套放料阀和稀释釜之间。

    作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述蒸汽夹套下料管线通过设置在反应釜底部的顶底阀与反应釜连接，通过打开和关闭顶底阀来控制反应釜内的高温树脂进入和不进入蒸汽夹套下料管线内。

    作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括通过接管与蒸汽夹套旁路阀连接的快速接头。

    作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述蒸汽夹套下料管线上还设有蒸汽夹套旁路阀，所述蒸汽夹套旁路阀位于蒸汽夹套下料管线靠近蒸汽夹套放料阀的一端；当蒸汽夹套放料阀打开放料时，蒸汽夹套旁路阀先关闭；当蒸汽夹套放料阀关闭时，蒸汽夹套旁路阀打开。

     本实用新型在蒸汽夹套下料管线的内外层之间充有蒸汽，能够给蒸汽夹套下料管线内的高温树脂进行保温，避免高温树脂遇冷凝结进而堵塞蒸汽夹套下料管线，造成下料困难；需要清洗反应釜时，反应釜内的泄漏物或者清洗液可以通过顶底阀经过下料管线和下料管线上的蒸汽夹套旁路阀排出，不会污染稀释釜内的物料和稀释釜；下料结束时，关闭顶底阀并通过快速接头和蒸汽夹套旁路阀接入惰性气体吹扫，可将蒸汽夹套下料管线内的树脂吹散干净。

    附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

    具体实施方式

    实施例1

参见图1，本不饱和树脂反应釜用下料装置，包括下料管线和与下料管线连通的稀释釜1；所述下料管线为蒸汽夹套下料管线2；所述蒸汽夹套下料管线2为内外双层管，内层管的内腔用于通过从反应釜3出来的高温树脂；内外两层管线之间的空腔内通入蒸汽，以将蒸汽夹套下料管线2内的高温树脂保温；所述蒸汽夹套下料管线2靠近稀释釜1的一端设有蒸汽夹套放料阀4。所述蒸汽夹套下料管线2上还设有用于观测蒸汽夹套下料管线2内的高温树脂的视镜5；所述视镜5位于蒸汽夹套放料阀4和稀释釜1之间。所述蒸汽夹套下料管线2通过设置在反应釜3底部的顶底阀6与反应釜3连接，通过打开和关闭顶底阀6来控制反应釜1内的高温树脂进入和不进入蒸汽夹套下料管线2内。所述蒸汽夹套下料管线2上还设有蒸汽夹套旁路阀7，所述蒸汽夹套旁路阀7位于蒸汽夹套下料管线2靠近蒸汽夹套放料阀4的一端；当蒸汽夹套放料阀4打开放料时，蒸汽夹套旁路阀7先关闭；当蒸汽夹套放料阀4关闭时，蒸汽夹套旁路阀7打开。还包括通过接管8与蒸汽夹套旁路阀7连接的快速接头9。