[实用新型]自动螺丝供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动螺丝供给装置。

背景技术

目前市场上主要有两种自动螺丝供给装置，一种是螺丝通过振动机构排序，通过真空吸嘴吸取螺丝，这种自动螺丝供给装置主要缺点是机械手必须每次到固定位置吸取螺丝，锁螺丝的位置越远，则花费的时间也就越长，同时这种自动螺丝供给装置对螺丝的尺寸要求也非常高。另一种是螺丝通过振动机排序，被丢入到塑料管内，通过向塑料管中压缩空气，使螺丝被吹入到供给位置。这种自动螺丝供给装置的主要缺点是螺丝帽直径与螺丝总长度必须达到一定的比例，否则螺丝在空气的压缩下会在塑料管中翻转，使得进入供给位置的螺丝方向不正确。综合上述可知，现有的自动螺丝供给装置还需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动螺丝供给装置，其利用自然重力将螺丝滑落到供给装置内，避免了螺丝在外力的作用下进入供给位置时方向不正确的现象发生，同时也减小了自动螺丝供给装置对螺丝尺寸要求的限制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种自动螺丝供给装置，包括壳体和斜置于壳体上的导管，所述壳体的中部开有纵向通道，纵向通道的顶端穿有电动起子头，纵向通道的底部均匀分布有若干钢珠，钢珠通过弹簧与壳体连接，所述纵向通道与导管之间相通且相通口位于钢珠的上方。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，操作方便且制作成本低，同时避免了螺丝在外力的作用下进入供给位置时方向不正确的现象发生，也减小了自动螺丝供给装置对螺丝尺寸要求的限制，适合大面积推广。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的自动螺丝供给装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种自动螺丝供给装置的结构剖视图。

图中：

1、壳体；2、导管；3、纵向通道；4、电动起子头；5、钢珠；6、弹簧。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种自动螺丝供给装置，包括壳体1和斜置于壳体1上的导管2，所述壳体1的中部开有纵向通道3，纵向通道3的顶端穿有电动起子头4，纵向通道3的底部均匀分布有若干钢珠5，钢珠5通过弹簧6与壳体1连接，所述纵向通道3与导管2之间相通且相通口位于钢珠5的上方。

具体使用时，螺丝通过振动机构送到导管2的上端，在重力的作用下滑入到纵向通道3中，滑入到纵向通道3中的螺丝会被纵向通道3底部的钢珠5接住，并在弹簧6弹力的作用下将其卡住，螺丝卡住后可通过纵向通道3顶端的电动起子头4挤压倒供给的位置，在挤压的过程中螺丝在顶部压力和四周压力的作用下无法改变方向，从而能够准确的进入到螺丝的供给位置。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。