[实用新型]抗开采沉陷变形隔震保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿开采安全设施，特别涉及一种抗开采沉陷变形隔震保护装置。

背景技术

目前，传统的建筑物隔震技术不能有效的抵抗地基不均匀沉降问题，所以采动区建筑物面临的地基不均匀沉降和隔震问题，传统的建筑物隔震技术就有一定的限制。国内外部分专家研究者开始关注和研究采动区建筑抵抗开采沉陷变形隔震保护技术，但是目前为止仍然没有太大的实质性进展，我国的专家学者曾经利用蝶形弹簧与叠层橡胶隔震支座相结合，研制了可同时进行竖向和水平隔震的三维隔震装置（专利号：CN1560395A、CN2905932Y、CN101761147），但是，这几种隔震装置结构复杂，不便于设计和施工，而且高度偏大，难于控制其竖向稳定性，并且 不能有的抵抗地基不均匀沉降；还有研究者通过其他较为复杂的机构来抵抗竖向隔震和水平减震问题，其造价昂贵，同时没有考虑竖向地基不均匀沉降所造成的隔震装置失效问题，限制了其有效的应用范围。采动区建筑物抗开采沉陷变形隔震保护问题涉及到煤炭开采引起的竖向不均匀沉陷、竖向和水平地震破坏作用，是目前煤矿采动区建筑物迫切需要解决的重要课题。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可竖向和水平同时抵抗不均匀沉降，结构简单、安全可靠的抗开采沉陷变形隔震保护装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：抗开采沉陷变形隔震保护装置包括下支座底板、支座加强筋板、导向套筒、上支座挡板、上、下连接板，其特点是在支座加强筋板的上方固定弹簧顶板，弹簧顶板活动地装在导向套筒内，在弹簧顶板上方装蝶形弹簧，在蝶形弹簧上部的中心处装粘滞阻尼器，粘滞阻尼器的活塞杆端连接弹簧顶板上面中心处，在导向套筒的上方装下连接板，在下连接板上面用抗拉螺栓装上支座挡板，在上支座挡板内装数层加层钢板，在加层钢板的中心处竖向设有铅芯，在铅芯的预留孔中设有形状记忆合金丝，在每层加层钢板之间均设有橡胶层，在上支座挡板的上方用抗拉螺栓固定上连接板。

本实用新型的有益效果是：抗开采沉陷变形隔震保护装置能够有效的同时抵抗煤矿采动损害所引起的地基不均匀沉降、竖向和水平地震对建筑物的破坏作用。本实用新型提出了一种抗开采沉陷变形隔震保护支座，该支座具有足够的竖向承载能力，并且 其构造简单合理，具有适宜的刚度和阻尼耗能，可以有效的抵抗竖向地基不均匀沉降问题和水平地震作用所引起的水平位移，其抗拉措施合理有效能够及时准确保证支座的回复性，保证抗开采沉陷变形隔震保护装置的整体稳定性和工作安全性。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是抗开采沉陷变形隔震保护装置结构剖视图。

图中，1-下支座底板；2-支座加强筋板；3-弹簧顶板；4-蝶形弹簧；5-粘滞阻尼器；6-导向套筒；7-上支座挡板；8-上连接板；8-1-下连接板；9-橡胶层；10-加层钢板；11-形状记忆合金丝；12-铅芯；12-1-铅芯预留孔；13-抗拉螺栓。

具体实施方式

实施例，参照附图1，抗开采沉陷变形隔震保护装置是在支座底板1上方固定一个弹簧顶板3，在支座底板1和弹簧顶板3之间用数道支座加强筋板2支撑加固。弹簧顶板3活动地装在导向套筒6内，在弹簧顶板3上方装复合蝶形弹簧4，在蝶形弹簧4的上方中心处竖向装粘滞阻尼器5，粘滞阻尼器5的活塞杆端连接弹簧顶板3的上面中心处。在导向套筒6的上方装下连接板8-1，下支座底板1、弹簧顶板3、导向套筒6组成了下支座。在下连接板8-1上用抗拉螺栓13装上支座挡板7，在上支座挡板7内装数层加层钢板10，在每层加层钢板10之间均设有橡胶层9，在加层钢板10的中心处竖向设有铅芯12，在铅芯12的预留孔12-1中设有形状记忆合金丝11，在上支座挡板7上方用抗拉螺栓13装上连接板8，上支座挡板7、下连接板8-1和上连接板8组成了上支座。

抗开采沉陷变形隔震保护装置的工作原理是：导向套筒同6中的蝶形弹簧4和粘滞阻尼器5做为抵抗煤矿开采沉陷变形下部抵抗装置，上部由铅芯12和橡胶层9和形状记忆合金丝11来抵抗水平地震作用力。下支座底板1，在受到震动力后与其连接的弹簧顶板3上面连接的粘滞阻尼器5及蝶形弹簧4受压上移，抵抗开采沉陷变形的损害。