[实用新型]高纯镓中间品取样送检模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样模具，尤其是一种高纯镓中间品取样送检模具。

背景技术

高纯镓生产工序复杂，牵涉到的操作比较多，生产的周期比较长，基本上一批高纯镓的成品，要至少需要经过长达1个月的生产，在每个工序，每个小的生产进度以及需要进行元素分析的质量控制点，都要进行大量繁琐的取样，由于高纯镓是液体，为了方便送检，往往还需要固化。高纯镓下一个工序的参数都要依据送检反馈的数据调整，所以高纯镓生产中取样、制样是一个非常重要的环节，而方便进行此操作，是急需创新改进的。

目前采用的取样方法比较繁琐，一般是由取样人员从某个取样点，抽取一定量的液态镓放置在烧杯中，然后将烧杯交与检测人员，检测人员抽取需要量的镓，然后还需将余料返还给取样员，取样人员要将烧杯用酸碱清洗干净随时备用。需要取批次样品时，要从不同的容器中分别抽取一定量的液态镓，然后在烧杯中混合均匀，再重复上面的流程。现有的方式，主要有两个方面不足：一是从取样点取样量随意，特别是批次混合样，每次取样量很难控制，一般都是超量取样，或者是代表性不足，或者是取样不够科学。二是取样时用烧杯做为中转容器，烧杯上肯定会沾染上液态镓，在送检分析结束后，返回清洗，镓就不能做为高纯镓使用，会造成一定的工艺浪费。

实用新型内容

为解决取样量很难控制和中转容器的工艺浪费问题，本实用新型提供一种取样量控制方便、取样样品易脱模没损耗、取样效率高并可反复使用的高纯镓中间品取样送检模具。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种高纯镓中间品取样送检模具，包括托架，所述托架上设有取样槽，所述取样槽上设有定量刻度线。所述托架为板状结构。所述取样槽为圆柱形凹槽，所述取样槽材质为软质材料。所述取样槽均匀排列分布在托架上。所述定量刻度线设于取样槽内壁上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在取样槽内有定量刻度线，故使用本取样模具后取样量方便控制，可以较容易的多次定量取样。

2.本实用新型的取样槽为软质材料，故取样模具内的镓样品可以较容易的脱模，方便送检，没有残留和损耗。

3.本实用新型的一个托架均匀排列分布了10-20个取样槽，使得批次混合样取样可以定量的一次完成操作，减少了取样操作人员的操作负担，提高了取样的劳动效率。

4.本实用新型的托架可采用不锈钢金属加工而成，取样槽可以从底部用手指翻出，也可以复原，取样模具可以简单清洗后反复多次使用，降低了取样用品的成本。为提高高纯镓工艺流程控制水平奠定了基础。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的正视图。

图中，1.托架，2.取样槽，3.定量刻度线。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高纯镓中间品取样送检模具，主要结构分为托架1、取样槽2两个部分。其中托架1的是一个坚固的板状结构，用硬质塑料制造，长度为30～35cm，宽度约为10～12cm，四周均为圆角，厚度约为2mm。取样槽2是圆柱形的凹槽，是由软质材料做成，可以从底部用手指翻出，也可以复原，直径为1cm～2cm，深度为5mm，取样槽2厚度为0.2～0.5mm，取样槽2内壁有一系列定量刻度线3。1个托架上可以均匀排列约10～20个取样槽2。

具体使用时，托架1板状结构可采用不锈钢金属加工而成，优先采用316L不锈钢材料。取样槽2可以采用PVC、橡胶、四氟乙烯等软质材料加工而成，优先采用四氟乙烯膜材料。

实施例1：取单一样时，由取样人员保持中间品取样送检模具水平，用滴管将需要取样的液态镓滴在取样槽2内，同时目视定量刻度线3，使得液态镓的液面正好与重量为5g刻度线平齐。取样结束后，待液态镓固化成固体，然后用手指在软质塑料底部反扣，将固体顶出，然后用自封袋包好，送检。模具高纯水冲洗。

实施例2：取5个混合样时，由取样人员保持中间品取样送检模具水平，用滴管将需要取样的液态镓滴在同一个模具上的不同取样槽2，分别滴在5个取样槽2内，液面与1g定量刻度平齐。取样结束后，可以将液态镓固化成固体，然后用手指在软质塑料底部反扣，将固体顶出，然后将所有的5个样品，用同一个自封袋包好，送检。