[实用新型]全自动钢筋箍筋弯曲机有效
申请号: | 201220526595.0 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN202845650U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 曾环宇 | 申请(专利权)人: | 山东鸿顺集团有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 钢筋 弯曲 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用机械,尤其涉及一种全自动钢筋箍筋弯曲机。
背景技术
在建筑、桥梁、电站、大型水利等工程中钢筋是必不可少设备之一,随着建筑用钢筋结构的高速发展,需要的钢筋支架越来越多。其中箍筋加工的效率和质量是最难解决的问题之一,箍筋不仅使用量非常大,而且形状和尺寸变化复杂。目前建筑用箍筋大多仍靠手工弯曲成型,劳动强度大,效率低。市场上使用的箍筋弯曲机械大部分是简单的机械式,自动化程度低,速度慢、生产效率低、耗能大,且箍筋成品精度差,安全系数低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种全自动钢筋箍筋弯曲机,代替了手工弯曲钢筋,结构简单可靠,操作方便,自动化程度高,速度快生产效率高,耗能小,精度高,安全可靠。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种全自动钢筋箍筋弯曲机,包括机箱1,工作台2,控制箱3,电机箱4,工作盘5,中心轴6,挡板7,弧度定位推板8,螺栓9,控制面板10和轮子11,工作台2设置在机箱1顶端,控制箱3和电机4设置在机箱1内工作台2下面,工作盘5和控制面板10设置在工作台2上,中心轴6固设在工作盘5上,弧度定位推板8与中心轴6对应,挡板7和弧度定位推板8通过螺栓9固定,轮子11设置在机箱1下端。
所述机箱1下端设置有折叠式桌腿12,便于机箱1移动和固定。
所述的工作台2为加长工作台。
所述的控制面板10设置有显示表13,弧度数字输入键14,弧度弯曲操作键15。
本实用新型的工作原理:首先通过控制面板上的弧度数字输入键输入钢筋弯曲弧度,将钢筋放到工作盘的中心轴和弧度定位推板之间,启动弧度弯曲操作键,由于钢筋一端被挡板挡住,因而钢筋被弧度定位推板推压,绕中心轴进行弯曲,从而达到所要求的弧度。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型代替了手工弯曲钢筋,结构简单可靠,操作方便,自动化程度高,速度快生产效率高,耗能小,精度高,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中工作台的局部结构示意图。
其中,1-机箱,2-工作台,3-控制箱,4-电机箱,5-工作盘,6-中心轴,7-挡板,8-弧度定位推板,9-螺栓,10-控制面板,11-轮子,12-折叠式桌腿,13-显示表,14-弧度数字输入键,15-弧度弯曲操作键。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2,本具体实施方式所述的一种全自动钢筋箍筋弯曲机,包括机箱1,工作台2,控制箱3,电机箱4,工作盘5,中心轴6,挡板7,弧度定位推板8,螺栓9,控制面板10和轮子11,工作台2设置在机箱1顶端,控制箱3和电机4设置在机箱1内工作台2下面,工作盘5和控制面板10设置在工作台2上,中心轴6固设在工作盘5上,弧度定位推板8与中心轴6对应,挡板7和弧度定位推板8通过螺栓9固定,轮子11设置在机箱1下端。
所述机箱1下端设置有折叠式桌腿12,便于机箱1移动和固定。
所述的工作台2为加长工作台。
所述的控制面板10设置有显示表13,弧度数字输入键14,弧度弯曲操作键15。
本具体实施方式的工作原理:首先通过控制面板上的弧度数字输入键输入钢筋弯曲弧度,将钢筋放到工作盘的中心轴和弧度定位推板之间,启动弧度弯曲操作键,由于钢筋一端被挡板挡住,因而钢筋被弧度定位推板推压,绕中心轴进行弯曲,从而达到所要求的弧度。
本具体实施方式的有益效果在于:本实用新型代替了手工弯曲钢筋,结构简单可靠,操作方便,自动化程度高,速度快生产效率高,耗能小,精度高,安全可靠。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
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