[实用新型]油罐整体移位的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油罐整体移位的装置。

背景技术

建筑物整体移位多见于报端或电视，但对于油罐的整体移位确很少使用，主要是因油罐是一个壳体整体位移时壳体会在水平拖力的作用下发生变形，严重的会造壳体扭曲引发安全事故，简单加固很难起到作用，不方便实施。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简便、经济加固油罐用于油罐整体移位的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：油罐整体移位的装置包括油罐底板加固装置、壁板加固装置、顶升装置、拖排装置、及与拖排装置相配合的导轨装置；所述的油罐底板加固装置包括设在油罐底板外壁的纵梁、横梁、及连接油罐顶板内壁与油罐底板内壁的导链，所述纵梁、横梁各有至少四条，所述纵梁、横梁两端端头均超出油罐底板，所述纵梁之间相互平行，所述横梁之间相互平行，所述纵梁、横梁相互交叉，交叉部位纵梁、横梁相互咬接并用焊接接牢；所述壁板加固装置为多对垂直梁，及支撑、连接垂直梁与罐底板加固装置或罐底板内壁的斜撑梁，其中一对垂直梁中的一根垂直梁设置在纵梁或横梁的端头并垂直于纵梁、横梁其斜撑梁一端连接于垂直梁另一端连接于纵梁或横梁的端头、另一根垂直梁设在罐底板内壁并垂直于罐底板内壁垂直梁其斜撑梁一端连接于垂直梁另一端连接于罐底板内壁，一对垂直梁位置相互对应；所述顶升装置为设于纵梁或横梁端头的坚向钢板、及垂直于坚向钢板的横向钢板；所述拖排装置为有一定高度的长条形衍架。

还可以，油罐底板加固装置包括设在油罐底板外壁的四根纵梁、四根横梁；壁板加固装置一共有十六对垂直梁、及与其连接的斜撑梁，四根纵梁、四根横梁端头均设有一个垂直梁与其对应油罐底板内壁上也设有垂直梁的；顶升装置在四根纵梁、四根横梁端头均设置一个。

还可以，纵梁 、横梁 、垂直梁 、斜撑梁 均为工字钢。

本实型的优点在于：油罐底板加固装置、壁板加固装置，通过纵梁、横梁加固油罐底板，连接油罐顶板内壁与油罐底板内壁的导链，使油罐底板成为一个整体增强其刚度、强度，在整体移动过程中不会因为油罐体积过大造成油罐底板扭曲，壁板加固装置为多对工字钢，及支撑、连接工字钢与罐底板加固装置或罐底板内壁的斜撑梁，其中一对垂直梁中的一根垂直梁设置在纵梁或横梁的端头并垂直于纵梁、横梁其斜撑梁一端连接于垂直梁另一端连接于纵梁或横梁的端头、另一根垂直梁设在罐底板内壁并垂直于罐底板内壁垂直梁其斜撑梁一端连接于垂直梁另一端连接于罐底板内壁，一对垂直梁位置相互对应，在一对垂直梁的及支撑垂直梁的斜撑梁作用下，壁板的强度与刚度得到了加强，在整体移动过程中不会因为油罐体积过大造成油罐壁板扭曲，其加固方法简单、经济。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。

图1是本实用新型的油罐底板加固装置结构示意图。

图2是本实用新型的壁板加固装置结构示意图。

图3是本实用新型的顶升装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，油罐底板加固装置包括设在油罐底板外壁的纵1、横的工字钢2、及连接油罐顶板内壁与油罐底板内壁3的导链4，纵梁1、横梁2各有至四条，纵梁1、横梁2两端端头均超出油罐底板，纵梁1之间相互平行，横梁2之间相互平行，纵梁1、横梁2相互交叉，交叉部位纵梁1、横梁2相互咬接并用焊接接牢。

如图2所示，壁板加固装置为十六对垂直梁5，及支撑、连接垂直梁5与罐底板加固装置或罐底板内壁的斜撑梁6，其中十六对工字钢5其中一根垂直梁5设置在纵梁1或横梁2的端头并垂直于纵梁1、横梁2其斜撑梁6一端连接于工字钢5另一端连接于纵梁1或横梁2的端头、另一根垂直梁5设在罐底板内壁并垂直于罐底板内壁垂直梁5其斜撑梁6一端连接于垂直梁5另一端连接于罐底板内壁，一对垂直梁5位置相互对应。

如图3所示，顶升装置为设于纵梁1或横梁2端头的坚向钢板7、及垂直于坚向钢板7的横向钢板8。

工作原理：第一、底板加固：底板采用20#工字钢四根纵梁1、四根横梁2，呈双“井”字型进行加固，纵梁1、横梁2同罐壁接触的地方用75角钢过度连接焊牢，纵梁1、横梁2两端端头均超出油罐底板，连接油罐顶板内壁与油罐底板内壁3的导链4。