[实用新型]一种回转窑窑尾溜槽体头部结构有效
申请号: | 201220527351.4 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN202938628U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 张先虎 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | F27B7/32 | 分类号: | F27B7/32 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 窑窑尾 溜槽 头部 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金工业生产的技术领域,涉及其中的球团生产技术,更具体地说,本实用新型涉及一种回转窑窑尾溜槽体头部结构。
背景技术
球团链篦机——回转窑之间设有三块弧形溜槽体部件,安装完毕后形成半圆形溜槽,并沿内侧弧面上打上200mm厚浇注料,三块弧形溜槽体的半圆形溜槽的作用是让预热好的球团能顺利地送到回转窑中进行焙烧。
当溜槽体前部(即溜槽体头部)长期处在1000℃高温气流中烧灼和承受粉尘的冲刷,头部耐火浇注料松动脱落,使头部的溜槽体裸露,焙烧中的球团矿直接接触到外部的金属部位,使其氧化、开裂、变形甚至局部脱落,造成漏料。
上述状况导致溜槽体约3年就需要更换一套,现有技术中的事例表明:从2005年8月投产至2010年12月,已更换两套,而且需要大量的人工费用,这对生产造成直接的经济损失。
溜槽体前部(即:头部)为5块均布三角形肋板,两肋板之间没有固定浇注料的横向肋板,剖视图中前部为斜面形结构。
现有技术中的回转窑窑尾溜槽体存在以下缺点:
存在设计缺陷地方,此地方打入的浇注料在生产中以及计划检修停开机时前部温差的变化中生成裂隙,裂隙中再灌入细矿料,往复膨胀变化形成碎块,在球团矿料流的作用下自然脱落,溜槽体头部失去了浇注料的保护,长期处在1000℃高温气流中烧灼和粉尘的冲涮,溜槽体前部逐渐形成裸露,焙烧中的高温和球团矿直接接触到外露的金属部位,使其氧化、开裂、变形甚至局部脱落, 漏料。通过检修重新打上浇注料,生产一段时间后,脱落情况还是存在,难以解决浇注脱落状况。
计划检修中溜槽体头部的浇注料重新修补、打上浇注料。二次修补后浇注料使用一段时间后再次脱落。往复多次后,头部的溜槽体损坏严重,使损坏处无法修复。若继续使用,可能造成设备损坏。若对头部的溜槽体浇注料进行更换,则需3~5天长时间停产检修。更换一次浇注料约9~10吨(5500元/吨)。
实用新型内容
本实用新型提供一种回转窑窑尾溜槽体头部结构,其目的是保护溜槽体头部及固定耐火浇注料,延长其使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型所提供的回转窑窑尾溜槽体头部结构,所述的溜槽体上设三角筋板,所述的三角筋板上设溜槽体安装孔;所述的溜槽体头部结构设溜槽体头部护铁,所述的溜槽体头部护铁上设护铁底板、护铁连接板;在所述的护铁连接板上设护铁安装孔;所述的护铁连接板与三角筋板靠紧,并将所述的溜槽体安装孔与护铁安装孔对准,然后用螺栓穿过后,再用螺母将护铁连接板与三角筋板紧固连接。
所述的溜槽体头部护铁设护铁加强筋,所述的护铁加强筋是在所述的护铁底板的凸起结构。
在所述的溜槽体与溜槽体头部护铁之间为耐火浇注料。
所述的溜槽体的材料为ZG3Cr25Ni20。
所述的溜槽体头部护铁的材料为ZG3Cr25Ni20。
本实用新型采用上述技术方案,在生产使用中的效果非常理想,保护耐火浇注料,使其减少脱落,延长溜槽内耐火浇注料的使用寿命;溜槽体头部损坏 速度减缓,使其使用寿命可增加2~3倍;不仅减少了停机次数,还减少了耐火浇注料的使用费用,对球团的生产起到了积极作用,同时,减少更换溜槽体频次。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型中溜槽体的结构示意图;
图2为图1中的A—A向的结构示意图;
图3为图1所示结构的俯视示意图;
图4为本实用新型中的溜槽体头部护铁的立体图;
图5为图4中的溜槽体头部护铁的结构示意图;
图6为图5所示结构的俯视示意图。
图中标记为:
1、溜槽体,2、三角筋板,3、溜槽体安装孔,4、溜槽体头部护铁,5、护铁底板,6、护铁连接板,7、护铁加强筋,8、护铁安装孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图6所表达的本实用新型的结构,为一种回转窑窑尾溜槽体头部结构。如图1至图3所示,所述的溜槽体1上设三角筋板2。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现保护溜槽体头部及固定耐火浇注料,延长其使用寿命的发明目的,本实用新型采取的技术方案为:
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