[实用新型]一种轻型桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆桥架构造领域，具体地说是一种轻型桥架。 

背景技术

桥架作为电缆走线支承体，被广泛应用于通讯、输电线路、石油、化工、电力等多种行业。传统桥架三面均为平板结构，存在结构重量大、结构过长容易变形、成本高、承载能力和重量不成比例，安装难及电缆线不能及时散热等一系列问题。 

近年来，各生产厂家和企业均认识到了加强筋和散热孔技术对解决以上问题的重要性。增加加强筋可使钢板厚度减少一半，同样条件下桥架重量减少近一半，而强度、承载能力保持不变。提高桥架整体承重能力的同时，减轻了自重。从而大大降低了成本和安装难度。在桥架上开设散热孔可有助于其中电缆线的透气和散热。防止安全隐患。 

然而，加强筋和散热孔的位置布局同样重要。位置布局不规范不仅浪费材料，而且无法更好地提高桥架的承重能力和透气散热功能。例如，桥架底面只设横向加强筋而不设纵向加强筋，就会存在纵向抗弯强度不够的问题，也就无法有效地增加底部抗弯能力，防止受重挠变。 

因此如何设置加强筋和散热孔是解决问题的关键。而现有技术对此认识不足，导致虽较好地解决了部分问题，但还存在着诸多缺点，例如纵向抗弯强度不够、透气散热效果不佳等。无法从根本上解决承载能力低以及透气散热效果差等问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了克服上述缺点而提供一种重量轻、强度大、承压能力大，且结构简单、制作工艺简便、安装方便、成本低、使用寿命长，透气、散热、透水效果好的轻型桥架。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种轻型桥架，包括桥架体；其特征在于：所述桥架体的两侧面板设有翻边；所述两侧面板上设有向内凸出的条形加强筋和散热孔；所述桥架体的底面上设有与所述桥架体纵方向一致的纵向长加强筋，以及与所述桥架体纵方向垂直的横向环形长腰加强筋和散热孔。

所述条形加强筋平行于所述桥架体的纵向方向，且向内凸出。 

所述纵向长加强筋平行于所述桥架体的纵向方向，各所述纵向长加强筋间距相同，大小一致，均匀分布于所述桥架体的底面上；两侧的两排所述纵向长加强筋对称排列；且向桥架体内凸，总高含板厚约2.5至3mm。 

所述横向环形长腰加强筋垂直于所述桥架体纵向方向，各所述横向环形长腰加强筋间距相同，大小一致，均匀分布于所述桥架体的底面上；且向桥架体内凸，总高含板厚约2.5至3mm。 

所述散热孔均匀分布于所述横向环形长腰加强筋上、所述桥架体的底面上。所述两侧面板上的所述散热孔规律分布于两端及水平中线处；所述散热孔形状为圆形或椭圆形。 

本实用新型的优点在于： 

1、强度大，抗弯度好，承载能力强。由于在所述桥架底面上加设了与所述桥架体纵方向一致的所述纵向长加强筋、向内凸出的条形加强筋，以及与所述桥架体纵方向垂直的所述横向环形长腰加强筋，从横、纵两个方向加强桥架底面的抗弯度，在桥架的所述两侧面板上增设向内凸出的所述条形加强筋，完全改变了桥架各面的受力情况，大幅提高了抗弯度与承载能力。

2、透气散热效果较好。所述散热孔均匀分布于横向环形长腰加强筋上与桥架体的底面上。所述两侧面板上的所述散热孔规律分布于两端及水平中线处。该布局能在简化制作工艺的同时，最大限度地发挥桥架的散热、透气和透水性能。    

3、重量较轻。采用所述轻型桥架在承载同样规格的电缆时，不发生变形所需的板材厚度可减少近一半，其重量仅为原来的50%~60%，自重更小，桥架整体更加轻盈。

4、成本较低。由于重量较轻，用料较少，不仅节约材料，简化工艺、还减少了运输费用和安装费用，大大降低了成本。

5、款式多样，能适应多领域的各种应用。在节约材料的同时，最大限度地发挥桥架的载重、散热、透气和透水性能。所述轻型桥架有简易型、标准型和加强型。简易型横截面尺寸较小，底面均匀设有所述纵向长加强筋，只需在所述两侧面板上开设所述散热孔即可满足散热、透气和透水需要。标准型横截面尺寸适中，底面设有所述横向环形长腰加强筋以及所述纵向长加强筋，可从横、纵两个方向加强桥架的抗弯度，大幅提高承载能力。且只需在所述两侧面板上开设所述散热孔即可满足散热、透气和透水需要。加强型横截面尺寸较大，故所述两侧面板上开设双排所述散热孔，并在底面均匀增开所述散热孔，增加桥架的散热、透气和透水性能。加长了底面的所述横向环形长腰加强筋，以及向内凸出的条形加强筋，从而增加桥架整体的抗弯能力和承载能力。用户可根据自身需要灵活选择，应用范围十分广泛。