[实用新型]一种用于练泥机的搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷机械制造技术领域，尤其涉及一种用于练泥机的搅拌机构。 

背景技术

传统的练泥机，一般采用铸铁材料焊接制成，形状有圆柱形、圆锥形。挤泥筒内壁和螺旋绞刀的径向间隙是影响练泥机工作的重要因素。对于塑性良好、含水量高的泥料，间隙应小些；对于塑性较差、含水量低的泥料，间隙可大些。 

现有技术提供的焊接结构的练泥机，在对泥土进行搅拌时，容易使泥土产生斑点，产生二次污染，练出的泥土含水率较高，瓷土成型时的收缩率较大，产品成功率不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于练泥的搅拌机构，旨在解决现有技术提供的焊接结构的练泥机，在对泥土进行搅拌时，容易使泥土产生斑点，会产生二次污染，练出的泥土含水率较高，瓷土成型时的收缩率较大，产品成功率不理想的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种用于练泥机的搅拌机构，该搅拌机构包括：螺旋叶片、螺旋轴、外壳； 

所述螺旋叶片按照与所述螺旋轴夹角为60度、120度或180度的方式安装在所述螺旋轴上，所述螺旋叶片及螺旋轴设置在所述外壳的内部。 

进一步，所述搅拌机构采用不锈钢制造而成的螺旋叶片、螺旋轴及外壳。 

进一步，所述外壳的流通面积是逐渐变小的。 

进一步，所述螺旋轴与练泥机的动力输出轴传动连接。 

本实用新型提供的用于练泥机的搅拌机构，由螺旋叶片、螺旋轴及外壳构成，螺旋叶片按照60度、120度或180度的方式安装在螺旋轴上，有效地降低了泥料中的含水率，螺旋叶片及螺旋轴设置在外壳的内部，螺旋叶片、螺旋轴及外壳采用不锈钢制造而成，使泥土不会产生斑点，螺旋轴与练泥机的动力输出轴传动连接，经搅拌后的泥土含水率可控制在18%以内，降低了瓷土成型时的收缩率，提高了泥土产品的合格率；该搅拌机构结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于练泥机的搅拌机构的结构示意图。 

图中：1、螺旋轴；2、螺旋叶片；3、外壳。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图1示出了本实用新型实施例提供的用于练泥机的搅拌机构的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。 

该搅拌机构包括：螺旋叶片2、螺旋轴1、外壳3； 

螺旋叶片2按照与螺旋轴1夹角为60度、120度或180度的方式安装在螺旋轴1上，螺旋叶片2及螺旋轴1设置在外壳3的内部。 

在本实用新型实施例中，螺旋叶片2、螺旋轴1及外壳3采用不锈钢制造而成。 

在本实用新型实施例中，外壳3的流通面积是逐渐变小的。 

在本实用新型实施例中，螺旋轴1与练泥机的动力输出轴传动连接。 

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。 

如图1所示，外壳3与螺旋轴1、螺旋叶片2由不锈钢制造，螺旋叶片2采用60度、120度或180度定装在螺旋轴1上。 

原泥料从加料斗喂入后，首先在外壳3内受到不连续螺旋叶片2的破碎、揉练、混合后推压入外壳3内，逐渐将外壳3填满并被推入 前端的嘴形套筒。螺旋叶片2采用60度、120度或180度定装组成，外壳3的流通面积是逐渐变小的，泥料受到挤压和消除螺旋结构并起到真空室的密封作用。泥料被推进真空室时，切割成泥条或泥片并靠自重落到室底，此时泥料中包含和附着气体被真空泵抽吸排出。 

本实用新型实施例提供的用于练泥机的搅拌机构，由螺旋叶片2、螺旋轴1及外壳3构成，螺旋叶片2按照60度、120度或180度的方式安装在螺旋轴1上，有效地降低了泥料中的含水率，螺旋叶片2及螺旋轴1设置在外壳3的内部，螺旋叶片2、螺旋轴1及外壳3采用不锈钢制造而成，使泥土不会产生斑点，螺旋轴1与练泥机的动力输出轴传动连接，减小了瓷土成型时的收缩率，提高了泥土产品的合格率；该搅拌机构结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。 

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。