[实用新型]空压机润滑油冷却器切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种空压机润滑油冷却器切换装置。 

背景技术

在大型空压机运行过程中需要大量的润滑油来保证正常运行，润滑油对空压机轴与轴承接触部分起着润滑、冷却、清洗以及利用油膜托起运转轴的作用。由于工业循环水质不佳，易发生润滑油冷却器水侧堵塞造成换热效果下降，导致轴承温度得不到有效地冷却，从而造成温度高报警连锁压缩机停车；同时在油冷却器需要进行检修时，必须停空压机进行处理，导致空分装置停机，给生产带来了不便，并且大型空分装置停机后再起动每次费用高达20～30万元，经济损失较大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免因检修润滑油冷却器而导致停机的空压机润滑油冷却器切换装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空压机润滑油冷却器切换装置包括第一冷却器8、第二冷却器14及设置有过滤器和阀门的切换装置；所述切换装置分别与所述第一冷却器和第二冷却器连接。 

进一步地，所述切换装置包括第一阀3、第二阀5、第三阀6、第四阀10、第五阀11、第六阀12、第七阀13、第八阀17、第九阀15、第十阀18、第一过滤器7及第二过滤器19；在一冷却水出口管线上，所述第一阀3通过所述第二阀5与所述第一冷却器8连接；在一冷却水进口管线上，所述第三阀6通过所述第一过滤器7与所述第一冷却器8连接；在另一冷却水 出口管线上，所述第八阀17通过所述第九阀15与所述第二冷却器14连接；在另一冷却水进口管线上，所述第十阀18通过所述第二过滤器19与所述第二冷却器14连接；所述第一冷却器8与所述第二冷却器14之间的一管线上设置有所述第四阀10、第六阀12，且第一被冷却介质进口管线9设置在所述第四阀10、第六阀12之间；在另一管线上设置有第五阀11、第七阀13，且第二被冷却介质进口管线22设置在所述第五阀11、第七阀13之间。 

进一步地，所述切换装置还包括第一流量计4和第二流量计16；所述第一流量计4设置在所述第一阀3和第二阀5之间；所述第二流量计16设置在所述第八阀17和第九阀15之间。 

本实用新型提供的空压机润滑油冷却器切换装置在冷却器要检修时，空压机在不停机（空分装置在线连续运行）的前提下保证大型空压机油冷却器可以进行在线切换和快速检修，避免了因为每次停机进行处理，导致的空分装置停机，给生产带来的不便，并且大型空分装置停机后再起动每次费用高达20～30万元，避免了经济损失。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空压机润滑油冷却器切换装置的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种空压机润滑油冷却器切换装置，其包括第一冷却器8、第二冷却器14及设置有过滤器和阀门的切换装置；所述切换装置分别与所述第一冷却器和第二冷却器连接。切换装置包括第一阀3、第二阀5、第三阀6、第四阀10、第五阀11、第六阀12、第七阀13、第八阀17、第九阀15、第十阀18、第一过滤器7及第二过滤器 19；在一冷却水出口管线1上，所述第一阀3通过所述第二阀5与所述第一冷却器8连接；在一冷却水进口管线2上，所述第三阀6通过所述第一过滤器7与所述第一冷却器8连接；在另一冷却水出口管线20上，所述第八阀17通过所述第九阀15与所述第二冷却器14连接；在另一冷却水进口管线21上，所述第十阀18通过所述第二过滤器19与所述第二冷却器14连接；所述第一冷却器8与所述第二冷却器14之间的一管线上设置有所述第四阀10、第六阀12，且第一被冷却介质进口管线9设置在所述第四阀10、第六阀12之间；在另一管线上设置有第五阀11、第七阀13，且第二被冷却介质进口管线22设置在所述第五阀11、第七阀13之间。所述切换装置还包括第一流量计4和第二流量计16；所述第一流量计4设置在所述第一阀3和第二阀5之间；所述第二流量计16设置在所述第八阀17和阀第九15之间。第一过滤器7及第二过滤器19为Y型过滤器。