[实用新型]煤粉输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁工业技术领域，尤其涉及一种煤粉输送系统。

背景技术

高炉喷吹煤粉是高炉炼铁节约焦炭资源，降低焦比和生产成本的重大技术措施，也是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。我国是开展喷煤技术最早的国家之一，特别是最近十几年来，焦炭价格高涨，喷吹煤粉可显著降低生产成本，高炉喷煤技术得到了极大的发展和应用。

由于高炉喷煤是改变高炉用能结构的关键技术，是一项有效的节能措施。高炉以煤代焦，可缓解焦煤的资源短缺，降低生铁成本。鉴于高炉喷煤具有良好的经济效益和社会效益，炼铁设计中规定，对于新建或改造的高炉，必须设置喷煤设施。

现有的高炉喷煤主要采用氮气或压缩空气作为煤粉输送介质，虽然安全性较好，但作为煤粉输送介质的氮气，进入高炉后不参加高炉内反应，降低高炉煤气品质，还要吸收高炉内宝贵的热量，限制了高炉炼铁效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中高炉喷煤主要采用氮气或压缩空气作为煤粉输送介质，但进入高炉后不参加高炉内反应，降低高炉煤气品质，还要吸收高炉内宝贵的热量，限制了高炉炼铁效率提高的缺陷，提供一种可减少氮气的喷入量，而且有利于降低焦比，减少碳排放，提高高炉煤气的利用价值的煤粉输送系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种煤粉输送系统，包括通过管道连接的脱水装置、煤气压缩机、喷吹罐、补气器、煤粉分配器和喷枪，所述煤气压缩机和所述补气器之间的管道上设有补气调节阀和补气阀；所述喷吹罐连接有两个串联的喷煤阀，在所述煤气压缩机和两个喷煤阀之间的管道上设有煤气阀；所述补气器和所述煤粉分配器之间的管道上设有喷吹煤粉调节阀，所述煤粉分配器和所述喷枪之间的管道上设有喷吹支管阀。

本实用新型所述的系统中，所述煤粉分配器和所述喷枪之间的管道上还设有至少两个阀门。

本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是：

提供一种利用高炉煤气作喷煤输送载体的高炉喷煤方法，包括以下步骤：

作为喷吹煤粉载体的高炉煤气经脱水处理后，送往煤气压缩机加压；

经煤气压缩机加压后的高炉煤气将喷吹罐内的煤粉吹送至煤粉分配器；

经煤粉分配器分至高炉各个风口的高炉煤气和煤粉通过煤粉喷枪喷入高炉内。

本实用新型所述的利用高炉煤气作喷煤输送载体的高炉喷煤方法中，经煤气压缩机加压后的高炉煤气到达风口前的压力应至少高出风口热风压力50kPa以上。

本实用新型解决其技术问题所采用的第三技术方案是：

提供一种利用焦炉煤气作喷煤输送载体的高炉喷煤方法，包括以下步骤：

作为喷吹煤粉载体的焦炉煤气经脱水处理后，送往煤气压缩机加压；

经煤气压缩机加压后的焦炉煤气将喷吹罐内的煤粉吹送至煤粉分配器；

经煤粉分配器分至高炉各个风口的焦炉煤气和煤粉通过煤粉喷枪喷入高炉内。

本实用新型所述的利用焦炉煤气作喷煤输送载体的高炉喷煤方法中，经煤气压缩机加压后的焦炉煤气到达风口前的压力应至少高出风口热风压力50kPa。

使用本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型煤粉输送系统包括脱水装置、煤气压缩机、喷吹罐、补气器、煤粉分配器和喷枪，以及多种阀门，可以将高炉煤气或者焦炉煤气作为煤粉载体，进入高炉内参加化学反应，还原铁矿石，起到降低焦比的作用；高炉煤气或焦炉煤气参与炉内反应，高炉废气量减少，氮气含量降低，有利于提高炉顶煤气的热值；且可减少高炉煤气的放散，有利于节能减排和环境保护。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例煤粉输送系统的结构示意图。

图中，1—煤气；2—脱水装置；3—煤气压缩机；4—煤气阀；5—补气调节阀；6—补气阀；7—喷吹罐；8—喷煤阀A；9—喷煤阀B；10—补气器；11-喷吹煤粉调节阀；12-煤粉分配器；13-喷吹支管阀；14-阀门A；15-阀门B；16-喷枪；17-风口；18-高炉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。