[实用新型]冷镦机套杆推动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及用于控制套杆伸出长度从而控制冲压的长度的冷镦机套杆推动设备。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦工艺是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。并且必须选用优质、“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种，设备性能可靠、效率高、产品质量稳定，产品成型墩锻力大，设备一次投入大，有较好的表面质量，较高的尺寸精度，适用于批量大、各类规格的产品。同一冷镦机可以生产多种大小的螺母螺栓，是通过机器内部套杆的伸缩从而调节墩的长度而实现的。现有的冷镦机内部套杆的伸缩长度是通过人工控制的方式来调节的，存在着调节步骤繁琐、调节精度低、生产效率低、耗费劳动力等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供冷镦机套杆推动设备，能够使冷镦机内部套杆的伸缩自动化，提高生产效率，提高操作精度，减少劳动力的耗费。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：冷镦机套杆推动设备，包括机体、设在机体上的旋杆、套接在旋杆上由旋杆带动前进与后退的套杆、设在机体上带动旋杆转动的电机。

作为优选，所述机体上设有凹槽，所述旋杆旋接在凹槽内，从而使设备安装更加稳定，避免了旋杆在高速运行过程中脱落。

作为优选，所述机体上设有用于将机体固定在冷镦机的机架上的固定孔，从而使设备安装更加稳定。

作为优选，所述固定孔采用两个，从而使设备安装更加稳定，提高了设备的安全性能。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的冷镦机套杆推动设备，结构稳定，能够实现机器调节套杆伸缩长度，改变了以往人工调节套杆伸缩长度的方式，大大提高了生产效率，节约了劳动力，同时，采用机器自动调节套杆伸缩长度的方式大大提高了调节的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，机体1、凹槽11、固定孔12、旋杆2、套杆3、电机4。

具体实施方式

如图1所示，冷镦机套杆推动设备，包括机体1、设在机体1上的旋杆2、套接在旋杆2上由旋杆2带动前进与后退的套杆3、设在机体1上带动旋杆2转动的电机4，所述机体1上设有凹槽11，所述旋杆2旋接在凹槽11内，所述机体1上设有用于将机体1固定在冷镦机的机架上的固定孔12，所述固定孔12采用两个。

实际工作时，启动电机4，旋杆2在动力的带动下进行旋转并带动套接在其上的套杆3前进与后退，从而实现各种大小的螺母螺栓的生产。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机体1、凹槽11、固定孔12、旋杆2、套杆3、电机4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。