[实用新型]一种等壁厚定子螺杆采油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油泵螺杆，尤其是一种等壁厚的定子螺杆采油泵装置。

背景技术

常规螺杆泵定子是由丁腈橡胶注射在钢泵筒内形成。等壁厚螺杆泵定子壳体是采用推拉设备，推动原料钢管前移，原料钢管在被加热的同时在内模和外模的作用下变形，挤压出螺旋状的定子泵筒，然后进行热处理。

螺杆泵在工作中主要承受密封腔油液压力的作用。可以将此压力分解成两部分,一部分是垂直作用在密封腔室内壁的内压力,使螺杆泵橡胶衬套压缩,螺杆泵密封腔室体积增大;另一部分是相邻密封腔室间的压差,使螺杆泵定子型线发生几何形状变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是避免现有技术的缺点，而提供一种等壁厚定子螺杆采油泵装置，以提高产品使用寿命和工作稳定性，提高系统效率。

本实用新型的技术方案是：一种等壁厚定子螺杆采油泵，包括定子壳体、橡胶衬套、转子，转子置于定子壳体的内部，橡胶衬套注射硫化成型在定子壳体的内壁上，橡胶衬套的内壁加工有与定子壳体形状相适应的导程型线，橡胶衬套为一厚度均匀的整体结构。橡胶衬套的内表面呈双螺旋形。橡胶衬套厚度均匀相等。

等壁厚螺杆泵的临界接触压力与密封腔室内压力之间的变化规律与普通螺杆泵相同,即随着密封腔室内压力的增加,定子与转子间的临界接触压力将减小。与普通螺杆泵相比,等壁厚螺杆泵临界接触压力曲线的斜率更小,也就是在密封腔室内压力升高相同值时,临界接触压力的减小量更小,即内压力对等壁厚螺杆泵的影响更小。分析原因, 主要是由于泵的定子衬套橡胶层较普通螺杆泵衬套橡胶层更薄,在相同过盈量时,橡胶层所产生的变形量基本相同,但产生的应变却相差很大。橡胶层越薄，应变越大,相应的应力也会越大,接触压力也会越大。

随着内压力的增加,螺杆泵定子与转子间的接触压力相应减小,等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵接触压力更大,而且减小速度更慢, 等壁厚螺杆泵密封性能更好。螺杆泵定子与转子间的接触压力相应增加,增加速度接近。接触压力的增加速度小于压差的增加速度, 因此存在临界接触压力。

等壁厚螺杆泵可以在泵出口产生更大的压力,在运用螺杆泵进行机械采油时就可以应用到更深的油井中。随着密封腔内压力的增加,临界接触压力相应减小,等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵的临界接触压力大,减小速度慢,等壁厚螺杆泵与普通螺杆泵相比具有更好的密封性能。

本实用新型的优点是：等壁厚螺杆采油泵散热均匀，避免了有害的热积聚，延长了螺杆泵的使用寿命；由于胶层厚度均匀，可实现较高的制作精度，泵工作时，在油和热效应的作用下，橡胶膨胀也均匀，便于合理配泵，提高了泵的工作稳定性；均匀壁厚的橡胶层在动态过程中抵抗变形的能力好，单级成压高，这就使定等壁厚转子与等壁厚橡胶衬套间可以最小的过盈量达到最佳的配合，从而改善泵的工作性能，提高了系统效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、定子壳体，2、橡胶衬套，3、转子。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图作进一步说明。

实施例：一种等壁厚定子螺杆采油泵，包括定子壳体1、橡胶衬套2、转子3，转子3置于定子壳体1的内部，橡胶衬套2注射硫化成型在定子壳体1的内壁上，橡胶衬套2的内壁加工有与定子壳体1形状相适应的导程型线，橡胶衬套2为一厚度均匀的整体结构。橡胶衬套2的内表面呈双螺旋形。橡胶衬套2厚度均匀相等。

其工作方式为：当定子壳体1、橡胶衬套2与转子3配合时形成以系列相互隔开的封闭腔。当转子3转动时，封闭腔沿轴向由吸入端向排出端移动，在排出端消失，同时吸入端形成新的封闭腔，其中腔内所盛满的液体也就随着封闭腔的运移由吸入端推挤到排出端。这种封闭腔的不断形成、运移、消失，起到了泵送液体的作用。