[实用新型]尾矿浓缩及干堆系统

说明书

技术领域

   本实用新型属于选矿厂尾矿处理领域，特别是尾矿浓缩及干堆系统。

背景技术

当前绝大多数选厂尾矿都采用尾矿库堆存的方法处理。使用尾矿矿首先需要适合的地形，地形最好是两山夹一沟，选址比较困难，并且尾矿库占地很大，投资较高；而且使用尾矿库，随着尾矿的不断堆积，尾矿库需要不断的加高，存在多次施工的问题；另外尾矿库存在溃坝的危险，容易造成下游群众的生命财产损失，近年来已经出现了数次尾矿库溃坝的事故；再有，现在国外（如澳大利亚，印度）很多选厂位于气温很高的地区，这些地方往往水资源比较匮乏，尾矿库面积很大，在高温的条件下，尾矿库表面的水很容易蒸发，造成选厂环水的损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放，有利于环保，运行平稳可靠、维护量小、作业率高的尾矿浓缩及干堆系统。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的尾矿浓缩及干堆系统，包括尾矿浓缩系统，输送管路和尾矿、碎石堆存场，其特征在于：

所述的尾矿浓缩系统由旋流器组，设置在旋流器组侧面的浓缩池Ⅰ和浓缩池Ⅱ，设置在旋流器组下部的膏状尾矿浓缩池所组成，

所述的浓缩池Ⅰ的给矿管与所述旋流器组溢流出矿管相连通，所述的浓缩池Ⅰ的溢流出矿管与循环水管路连通，所述的浓缩池Ⅰ的底流出矿管与浓缩池Ⅱ给的矿管相连通， 所述的浓缩池Ⅱ的溢流出矿管与循环水管路连通，所述的浓缩池Ⅱ的底流出矿管通过输送管路与膏状尾矿浓缩池相连接，      

在所述的膏状尾矿浓缩池的上部设有溢流出矿管，在所述的所述的膏状尾矿浓缩池的下部设有底流出矿管，所述的膏状尾矿浓缩池的底流出矿管通过输送管路与尾矿、碎石堆存场相连通，所述的膏状尾矿浓缩池的溢流出矿管通过输送管路与循环水管路连通。

在所述的尾矿、碎石堆存场底部设有防水层，在所述的尾矿、碎石堆存场的下侧面设有集水池。

所述的膏状尾矿浓缩池为一深锥形的浓缩池。

本实用新型的优点是：

1）由于采用了旋流器组，将70%以上的尾矿矿浆量浓缩成浓度65%-70%以上的尾矿，这种方式有效地降低了浓缩部分的占地面积和投资；

2）由于膏状尾矿浓缩池为一深锥形的浓缩池，使进入该浓缩池的旋流器组的膏状尾矿底流与浓缩池Ⅱ的底流的混合物能进一步的浓缩为底流浓度达到70%以上的膏状尾矿，为尾矿的输送和干堆创造了有利的条件；

3）采用本系统对尾矿及排岩进行处理时，尾矿、碎石堆存场上的膏状尾矿通过渗透作用被集水池收集起来用作厂区循环用水，节约了水资源，同时也实现了尾矿含水的零排放。

本实用新型系统合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放，有利于环保，运行平稳可靠、维护量小、作业率高。

附图说明

 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的尾矿浓缩及干堆系统，包括尾矿浓缩系统，输送管路和尾矿、碎石堆存场，其特征在于：

所述的尾矿浓缩系统由旋流器组2，设置在旋流器组2侧面的浓缩池Ⅰ4和浓缩池Ⅱ6，设置在旋流器组2下部的膏状尾矿浓缩池19所组成，

所述的浓缩池Ⅰ4的给矿管3与所述旋流器组2溢流出矿管相连通，浓缩池Ⅰ4的溢流出矿管15与循环水管路12连通，浓缩池Ⅰ4的底流出矿管16与浓缩池Ⅱ6的给矿管5相连通，浓缩池Ⅱ6的溢流出矿管13与循环水管路12连通，浓缩池Ⅱ6的底流出矿管14通过输送管路与膏状尾矿浓缩池19相连接，      

在所述的膏状尾矿浓缩池19的上部设有溢流出矿管17，在所述的所述的膏状尾矿浓缩池19的下部设有底流出矿管18，所述的膏状尾矿浓缩池19的底流出矿管18通过输送管路与尾矿、碎石堆存场7相连通，所述的膏状尾矿浓缩池19的溢流出矿管17通过输送管路与循环水管路12连通。

在所述的尾矿、碎石堆存场7底部设有防水层11，在所述的尾矿、碎石堆存场的下侧面设有集水池10。

所述的膏状尾矿浓缩池为一深锥形的浓缩池。

使用本实用新型尾矿浓缩及干堆系统的工作过程是，