[实用新型]一种龙门加工中心的床身木模结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及龙门加工中心的床身铸造使用的木模结构。

背景技术

龙门加工中心的品种及规格很多，同一个工作台宽度，可以有多种不同的工作台长度规格，工作台长度决定了床身的长度。床身、工作台一般是铸铁件，需要制作木模。目前，需要针对不同长度规格的床身和工作台分别制作不同的模具,铸件生产厂家需要准备大量的不同规格的木模,不但成本高,而且需要暂用大量的存放空间。

发明内容

本实用新型的旨在克服上述现有技术的缺陷，给出一种能够提高龙门加工中心的床身木模通用性的龙门加工中心的床身木模结构，以减少木模的规格及暂用的空间。

本实用新型所述龙门加工中心的床身木模结构，包括上型板和下型板，上、下型板均包括固定模、滑移模和固定模与滑移模之间设置的拆活模，所述固定模与拆活模之间通过设置相对应的锥形凸销和锥形凹槽相配合；所述滑移模与拆活模之间同样通过设置相对应的锥形凸销和锥形凹槽相配合；螺栓贯穿整个上、下型板，分别将上、下型板的固定模、滑移模和拆活模串起并通过螺母旋紧，使固定模、滑移模和拆活模通过锥形凸销和锥形凹槽紧密配合为一整体。

本实用新型所述的龙门加工中心的床身木模结构，其上、下型板均由通过锥形凸销和锥形凹槽相配合的固定模、拆活模和滑移模通过螺钉和螺栓旋紧而成，通过增加或者拆卸拆活模，或者使用不同长度的拆活模即可适应不同床身长度的需要。其通用性好，能够大幅的降低龙门加工中心床身铸件生产厂家需要的木模数量及规格，大幅的减少木模占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型所述的龙门加工中心的床身木模结构示意图。

具体实施方式

如图1，一种龙门加工中心的床身木模结构，包括上型板1和下型板2，其上、下型板均包括固定模11、滑移模12和固定模与滑移模之间设置的拆活模13，所述固定模与拆活模之间设置相互配合的锥形凸销3和锥形凹槽4；所述滑移模与拆活模之间同样设置相互配合的锥形凸销3和锥形凹槽4；螺栓5贯穿整个上、下型板，分别将上、下型板的固定模、滑移模和拆活模串起并通过螺母6旋紧，使固定模、滑移模和拆活模通过锥形凸销和锥形凹槽紧密配合为一整体。

拆活模与固定模之间设置的相配合的锥形凸销和锥形凹槽可有两个，甚至多个，通过多个锥形凸销和锥形凹槽配合，能使拆活模与固定模之间固定更加牢固。拆活模的配合面上可同时设置有锥形凸销和锥形凹槽，与之相配合的固定模的配合面上也可以同时设置锥形凹槽和锥形凸销，其能够很好的避免拆活模与固定模发生上下错位，更便于对位。同样，拆活模与滑移模之间设置的相配合的锥形凸销和锥形凹槽也可有两个，甚至多个。

所述拆活模可以仅有一个，也可以有多个，相邻拆活模之间同样通过相应锥形凸销3和锥形凹槽4相配合。通过选择拆活模的数量，可灵活的适应不同龙门加工中心的床身长度要求。