[实用新型]大臂旋转式液压动力摘加盖装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种大臂旋转式液压动力摘加盖装置，本产品应用于冶金行业炼铁厂“一包到底”铁水运输工艺的敞口的铁水罐中。

背景技术

目前，国内冶金行业中钢铁企业炼铁厂铁水运输多数使用“一包到底”的工艺，但是铁水罐基本全部为敞口运行，在线铁水罐数量多周转率低，装满铁水的铁水罐敞口运行时，从炼铁厂高炉出铁口处到炼钢车间等待倒入转炉这段时间，铁水罐罐沿结壳严重，导致部分铁水滞留罐内；空包铁水罐敞口运行，散热面积成倍增加，热量损失更加严重，当接受铁水时，有的包衬已经发黑，滞留铁水凝固，可见敞口运行的铁水罐热量损失严重，尤其在冬季和雨雪天气更为明显。高炉只有增加出铁温度来弥补铁水运送过程中的温度损失，热量的损失导致铁水上下温度不均匀，还会降低包衬的寿命，虽然目前有往铁水罐里填稻壳保温的方法，但是这种方法的保温效果并不明显，而且会造成环境的污染，工人工作环境恶劣，钢铁企业制造成本大大增加。

发明内容

本实用新型目的是解决冶金行业，主要是钢铁企业针对运行铁水罐为敞口的“一包到底”的工艺，铁水温度损失等难题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大臂旋转液压式摘加盖装置，它由铁水罐盖、伸缩液压缸、大臂、套筒、立柱、顶升液压缸、旋转液压缸组成，以上装置都安装在铁水罐车上，其特征是上铁水罐盖盖在铁水罐上，顶升液压缸顶起、落下大臂、铁水罐盖，大臂上的伸缩液压缸推出、拉回铁水罐盖，旋转液压缸旋转铁水罐盖。

铁水罐加上罐盖，罐盖由大臂支撑，铁水罐盖上装有导轨，大臂装有四个车轮，铁水罐盖可以在大臂上滑动，大臂和套筒之间用法兰连接，套筒和立柱为同轴心，套筒和立柱之间可以轴向相对运动，和相对旋转，立柱固定在铁水罐车上，罐盖以实现升降、伸缩、旋转完成铁水罐摘加盖动作。

本实用新型有益效果

铁水罐只有在接受铁水、往转炉里倒铁水时需要摘盖，其余全程铁水罐盖始终是盖在铁水罐上的，这种大臂旋转液压式摘加盖装置操作简单、方便可靠、摘加盖动作过程中保证所有动作超出铁水罐车外廓在200mm以内，在加盖和摘盖的状态，本实用新型都在车体外廓以内，没有超出车体，对铁水罐运输中的安全不造成影响，而且很大程度上减少铁水的温度损失，为企业带来效益。

此实用新型占用的是铁水罐车的闲置空间，对原来工艺操作不产生影响，避免了对炼铁、炼钢车间空间位置的占用。

(1).减少了铁水的冷却，使出铁温度降低，节省了能源燃料的消耗。

(2).加盖后的铁水罐可以省去向铁水加稻壳保温的原始工艺，既起到了保温的功能，给企业节省了成本，也改善了工人的工作环境。

(3).由于保温效果好，内衬结壳少，减少了对铁水罐边沿渣线的清理需求，以及清理时造成的对包衬的机械损伤，从而降低了对铁水罐的处理时间，同时也减少了在线铁水罐的数量。

(4).铁水罐服务区劳动力需求量减少。

(5).本实用新型带来的直接经济效益是非常可观的。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型铁水罐加盖后的状态结构示意图

图2是本实用新型铁水罐盖A向视图

图3是本实用新型铁水罐盖伸缩液压缸将铁水罐盖后移的状态示意图

图4是本实用新型铁水罐盖摘盖后状态示意图

结构包括：1.铁水罐盖、2.伸缩液压缸、3.车轮、4.大臂、5.套筒、6.立柱、7.顶升液压缸、8.旋转液压缸、9.轨道装置、10.铁水罐。

具体实施方式

铁水罐盖1上有轨道装置9，靠大臂4上的四个车轮3挑住，伸缩液压缸2固定在大臂4上，伸缩液压缸2的缸头和铁水罐盖1靠销轴连接，大臂4和套筒5靠法兰连接，套筒5和立柱6同轴心，立柱6、顶升液压缸7和旋转液压缸8固定在铁水罐车上。

铁水罐盖1打开后为天车板钩操作铁水罐10留出足够的空间位置。

功能的实现：

铁水罐盖1初始位置为盖在铁水罐10上，大臂4四个车轮3被铁水罐盖1的轨道装置9逼住。

摘盖：当需要摘除铁水罐盖1时接通电源按下摘盖按钮，顶升液压缸6将套筒5顶起，套筒5带动大臂4、铁水罐盖1起升至上位，停止，旋转液压缸8拉动套筒5围绕立柱6旋转，将整个铁水罐盖1由铁水罐10上方旋转至铁水罐车末端，停止，顶升液压缸7回落，停止，套筒5、大臂4、铁水罐盖1的重量由立柱6支撑。顶升液压缸7不受力，避免液压缸长期受力寿命缩短，摘盖结束。

加盖：按下加盖按钮，顶升液压缸7顶起套筒5，大臂4托动铁水罐盖1至上限位，停止，旋转液压缸8推动套筒5围绕立柱6旋转，使铁水罐盖1旋转至铁水罐10上方，停止，伸缩液压缸2推动铁水罐盖1至盖、罐中心重合，停止，顶升液压缸7下降，铁水罐盖1盖在铁水罐10上，顶升液压缸7脱离套筒5，加盖结束。