[实用新型]一种用于绝缘子更换工具的液压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于绝缘子更换工具的液压装置。

背景技术

    在架空高压输电线路中，通过绝缘子串张紧铁塔两侧高压导线并绝缘，绝缘子串长期使用会出现老化损坏，需及时更换，否则会影响高压输电以及安全。目前使用的绝缘子更换工具具有两付紧力器和分别连接在两付紧力器前、后端的两卡具组成。绝缘子串被夹持在两卡具之间，紧力器通过螺旋传动带动丝杆收缩，导线对绝缘子串施加的张紧力转移到两付紧力器上，绝缘子串松弛，这样可以拆卸绝缘子串。中国授权公告号是CN 101174761B（申请号200710092913.0）、发明名称是“高压输电线路耐张绝缘子串上旋带电更换方法”的发明专利中公开了一种两联板装置，两联板装置即是绝缘子更换工具，两联板装置包括两个翼形卡、两根丝杠和两副绝缘拉板，两副绝缘拉板的一端分别与翼形卡两翼相连，另一端分别与一根丝杠连接，两根丝杠另一端分别与另一翼形卡两翼相连。绝缘拉板与翼形卡之间设有短节，绝缘拉板连接处设置有连接孔，通过螺栓连接孔与翼形卡连接。绝缘子更换工具使用中，需要承受线路中的张紧力，丝杆的旋转需要很大的扭矩，目前丝杆的旋转都是靠人工，操作费力且不方便，所以目前正在开发一种带有液压装置的绝缘子更换工具。绝缘子更换工具是高空作用工具，要求应用在绝缘子更换工具上的液压装置操作方便，目前没有合适的液压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构紧凑、简单且操作方便的用于绝缘子更换工具的液压装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型包括缸体和设置在缸体内的活塞以及手揿泵，缸体由前缸体、外筒体和后缸体组成，手揿泵的泵体连接在前缸体上，外筒体内设有内筒体，内、外筒体之间形成环形油箱，活塞把内筒体分成前腔和后腔，环形油箱通过后缸体油道和后腔相通，后腔内且处于后缸体和活塞之间设有主压簧，前缸体上设有压油通道、吸油通道、回油通道和泄压通道，压油通道沟通手揿泵的泵体腔和前腔，吸油通道沟通手揿泵的泵体腔和环形油箱，泄压通道和回油通道成直角连接，回油通道通向前腔，泄压通道通向环形油箱，在压油通道和吸油通道中分别设有压油单向阀和吸油单向阀，在回油通道和泄压通道之间设有单向节流阀。

所述手揿泵的泵体腔内设有泵活塞杆，泵体的下端连接在前缸体的泵体安装孔中，在前缸体外壁的支架上铰接有摇臂，摇臂的上端铰接有摇臂头，一手柄连接在摇臂头上，泵活塞杆的上端伸出泵体铰接在摇臂头上。

所述后缸体上固定有限位块，限位块油孔和后缸体油道相通。

在压油通道中设有压油阀腔，压油阀腔的上端为阀口，压油单向阀包括Ⅰ号钢球和小压簧，Ⅰ号钢球由小压簧支撑堵在压油阀腔的阀口处。

压油阀腔的阀口为压制形成的两级阀口，由上级柱形阀口和下级喇叭形阀口结合而成。

在吸油通道中设有吸油阀腔，吸油阀腔的下端为阀口，吸油单向阀包括Ⅱ号钢球，Ⅱ号钢球依靠重力堵在吸油阀腔的阀口处。

吸油阀腔的阀口为压制形成的两级阀口，由上级喇叭形阀口和下级柱形阀口结合而成。

在回油通道中处于和泄压通道交界的部位设有节流阀腔，节流阀腔的上端开口，设置在节流阀腔中的所述单向节流阀采用的是间隙节流方式，单向节流阀包括可调阀杆、阀芯和处于阀芯下方的Ⅲ号钢球，可调阀杆自节流阀腔的开口插入，其下端抵及阀芯，阀芯和周围腔壁之间设有间隙，形成环形间隙，节流阀腔的下端为阀口，钢球由可调阀杆通过阀芯给予的压力堵在节流阀腔的阀口处。

节流阀腔的阀口为压制形成的两级阀口，由上级喇叭形阀口和下级柱形阀口结合而成。

本实用新型具有如下积极效果：1. 本液压装置利用内、外筒体之间的间隙作为环形油箱，利用压簧对活塞复位，本液压装置总体结构紧凑简单、体积小，方便高空作用。2. 本液压装置采用间隙节流方式的单向节流阀自动控制回油的流量，可以缓慢泄压，实现液压装置的行程微调，而且又能实现快速释压，为操作提供方便，且隙节流方式的单向节流阀结构简单、加工方便。 3.吸油阀腔、压油阀腔和节流阀腔的阀口是压制形成的两级阀口，阀口处的材料组织特别紧密，能避免钢球因在释压后对阀口的撞击所造成的损伤，延长液压装置的使用寿命。

附图说明

图1是本紧力器结构的视图。

图2是图1的C向视图（局部）。

图3是缸体叉形部和螺栓连接图。

图4是单向节流阀的阀芯在平衡状态下的示意图。

图5是单向节流阀的阀芯在不平衡状态下的示意图。

图6是图2的A-A剖视图。