[实用新型]一种生产合成革的带式发泡成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯合成革制造设备领域，特别涉及一种生产合成革的带式发泡成形机。

背景技术

目前，聚氨酯合成革的生产方法主要有干法和湿法两大类，该两种方法均采用将聚氨酯树脂粒料溶解于有机溶剂中形成浆料，然后再用涂布机将浆料刮涂在基材上形成涂层，众所皆知有机溶剂对大气污染十分严重，对生产者的人身健康带来威胁。然而生产企业投入大量的废气回收设备和废水处理设施，但废气回收和废水处理需要大量的能源消耗，使生产成本不断提高。

实用新型内容

本实用新型为实现一种利用双组份液体聚氨酯制造人造革的方法(该方法本人已申请专利，专利申请号：201110169843.0，专利名称：一种利用双组份液体聚氨酯制造人造革的方法)，目的在于提供一种带式发泡成形机，该涂布机设有上下成形带，通过上下成形带所形成的间隙(其间隙可调)作为发泡层厚度，离型纸穿过间隙，双组份聚氨酯混合料浇洒在成形带前端的离型纸(面层)上，随离型纸的前移，双组份聚氨酯发泡混合料被夹合在上下成形带间隙之间，经加温发泡并固化成形后从上成形带上剥离，得到含微孔的发泡层。

本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：一种生产合成革的带式发泡成形机，包括机架、基材导向辊、离型纸导向辊，发泡固化成形机构，所述发泡固化成形机构包括上成形带机构与下成形带机构，上成形带机构与下成形带机构之间设有发泡间隙，基材导向辊、离型纸导向辊分别设在机架上顶部和底部，发泡固化成形机构设置在基材导向辊、离型纸导向辊之间。

作为优选，所述的上成形带机构与下成形带机构之间设有的发泡间隙可调整。

作为优选，发泡固化成形机构包括电机、分动箱、上成形带驱动辊传动轴、上成形带驱动辊、上成形带回转辊、上成形带、下成形带驱动辊传动轴、下成形带驱动辊、下成形带回转辊、下成形带；电机通过分动箱分别经上成形带驱动辊传动轴、下成形带驱动辊传动轴将速度相同方向相反动力传递给上成形带驱动辊、下成形带驱动辊；上成形带驱动辊带动上成形带通过上成形带回转辊，上成形带做循环运动；下成形带驱动辊带动下成形带通过下成形带回转辊与上成形带线速度相同方向相反循环运动；上层成形带、下成形带带动基材、离型纸(面层)，由于下成形带长于上成形带，下成形带形成聚氨酯混合料流平平台，双组份聚氨酯发泡混合料被夹合在上下成形带间隙之间，经加温发泡并固化成形后从上成形带上剥离，得到含微孔的发泡层。

作为优选，所述的发泡固化成形机构还包括有间隙调整装置，间隙调整装置包括发泡间隙调整蜗轮、发泡间隙调整丝杆、发泡间隙调整电机、发泡间隙调整蜗杆；发泡间隙调整电机与上层机架连接，发泡间隙调整电机、发泡间隙调整蜗杆、发泡间隙调整蜗轮传动，带动发泡间隙调整丝杆转动，使上层机架上升或下降。

作为优选，所述的间隙调整装置有4个，包括1#发泡间隙调整蜗轮、1#发泡间隙调整丝杆、1#发泡间隙调整电机、1#发泡间隙调整蜗杆、2#发泡间隙调整蜗轮、2#发泡间隙调整电机、2#发泡间隙调整丝杆、2#发泡间隙调整蜗杆、3#发泡间隙调整丝杆、3#发泡间隙调整蜗轮、3#发泡间隙调整电机、3#发泡间隙调整蜗杆、4#发泡间隙调整丝杆、4#发泡间隙调整蜗轮、4#发泡间隙调整电机、4#发泡间隙调整蜗杆；1#发泡间隙调整电机、1#发泡间隙调整蜗杆、1#发泡间隙调整蜗轮传动，带动1#发泡间隙调整丝杆转动，使上层机架上升或下降；2#发泡间隙调整电机、2#发泡间隙调整蜗杆、2#发泡间隙调整蜗轮传动，带动2#发泡间隙调整丝杆转动，使上层机架上升或下降；3#发泡间隙调整电机、3#发泡间隙调整蜗杆、3#发泡间隙调整蜗轮传动，带动3#发泡间隙调整丝杆转动，使上层机架上升或下降；4#发泡间隙调整电机、4#发泡间隙调整蜗杆、4#发泡间隙调整蜗轮传动，带动4#发泡间隙调整丝杆转动，使上层机架上升或下降。

作为优选，发泡固化成形机构还包括有成形带滚子链毯机构，成形带滚子链毯机构包括热板、滚子链毯、导向辊；所述的热板包括上热板、下热板；所述的滚子链毯包括上滚子链毯、下滚子链毯；滚子链位于上热板与上成形带之间，滚子链前后端首尾相接绕过导向辊形成环形的滚子链并覆盖上热板整个工作面而形成上滚子链毯，上滚子链毯位于上成形带驱动辊和上成形带回转辊之间；下滚子链位于下热板与下成形带之间，滚子链前后端首尾相接绕过导向辊形成环形的滚子链并覆盖下热板整个工作面而形成下滚子链毯，下滚子链毯位于下成形带驱动辊和下成形带回转辊之间。