[实用新型]铰接组件及具有该铰接组件的门架式圆形堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰接组件及具有该铰接组件的门架式圆形堆取料机。

背景技术

门架式圆形堆取料机属于散装物料装卸机械设备，应用于矿山、冶金、码头等贮料场的散装物料堆取作业。

门架式圆形堆取料机的取料机为门架式。门架式圆形堆取料机包括门架、端部行走机构、铰接组件、中心柱和贮料场挡料墙。其中，贮料场挡料墙大致呈封闭的圆柱体形，其顶部设置滑行轨道。门架的一端转动设置于中心柱上，另一端通过端部行走机构支撑于贮料场挡料墙的滑行轨道上。端部行走机构和门架通过铰接组件连接。具体来说，铰接组件包括连接轴和通过连接轴相互转动连接的第一铰座和第二铰座，铰接组件的第一铰座连接门架，第二铰座连接端部行走机构。端部行走机构带动门架的端部沿滑行轨道滑动，从而使门架绕中心柱转动。

请参照图1和图2，端部行走机构1包括间隔设置的一对台支架11和连接一对台支架11的连接臂12，连接臂12连接至铰接组件的第二铰座。台支架11的底部设置沿滑行轨道滚动的滚轮111。每一台支架11具有一条中心线112，因滑行轨道大致呈圆形，故一对台支架11的中心线112呈一定夹角设置。

使用时，门架因承受自重和工作载荷使门架中部的位置会产生门架最大的应力和垂向变形，加之现有的铰接组件的第一铰座与第二铰座仅能相对连接轴转动而不能沿连接轴调整二者之间的相对位置，而使端部行走机构1的滚轮111的水平方向产生位移，进而影响滚轮111与滑行轨道的接触位置，造成滚轮111工作的不稳定性，容易出现出轨等不安全事故

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够在沿连接轴调整第一铰座与第二铰座的相对位置的铰接组件及使用该铰接组件的门架式圆形堆取料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铰接组件，包括第一铰座、第二铰座、轴承、连接轴和弹性轴套，轴承连接至第一铰座，弹性轴套套设于连接轴，连接轴连接至第二铰座并通过轴承连接至第一铰座；弹性轴套在一定轴向力作用下发生形变从而使第二铰座与第一铰座沿连接轴的轴向实现相对移动。

其中，弹性轴套是复合弹簧。

其中，轴承是关节轴承，使第一铰座能够绕连接轴转动及相对连接轴扭动。

其中，第一铰座包括第一座体以及自第一座体中心延伸的第一支撑臂，第二铰座包括第二座体，以及自第二座体的两侧延伸的一对第二支撑臂；第一支撑臂位于一对第二支撑臂之间，连接轴连接第一支撑臂和一对第二支撑臂。

其中，弹性轴套为两个，分别位于一对第二支撑臂和轴承之间。

其中，铰接组件进一步包括一对透盖，一对透盖分别位于第一支撑臂两外侧，并相对固定轴承与第一支撑臂。

其中，连接轴是销轴，包括轴盖和轴体，轴盖邻接一第二支撑臂的外侧，轴体穿连一第二支撑臂、弹性轴套、轴承以及第一支撑臂，且轴体凸出并相对另一第二支撑臂的外侧固定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种门架式圆形堆取料机，包括门架、端部行走机构、中心柱、贮料场挡料墙和如上所述的铰接组件；贮料场挡料墙呈封闭的圆形，其顶部设置滑行轨道；门架的一端转动设置于中心柱上，另一端通过端部行走机构滑动支撑于滑行轨道上；端部行走机构和门架通过铰接组件连接。

其中，端部行走机构包括一对间隔设置的台支架和连接一对台支架的连接臂，连接臂连接至铰接组件；台支架的底部设置沿滑行轨道滚动的滚轮；一对台支架的中心线呈一定夹角设置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型铰接组件采用弹性轴套套设于连接轴外，因此，当铰接组件受到较大的外力牵引或冲击时，弹性轴套在一定轴向力的作用下能够发生形变从而使第一铰座与第二铰座沿连接轴的轴向实现相对移动，进而抵消圆形滑行轨道椭圆度误差对门架产生的应力；即便门架受载较大或承受突发的冲击载荷，第一铰座与第二铰座沿连接轴轴向的相对移动亦能抵消门架的水平平移力，保证端部行走机构的滚轮的正常运行。

附图说明

图1是一种现有铰接组件连接至端部行走机构的主视图；

图2是图1所示铰接组件连接至端部行走机构的俯视图；

图3是本实用新型铰接组件的主视图；

图4是图3所示铰接组件沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

参阅图3和图4，本实用新型实施例铰接组件200包括第一铰座21、第二铰座22、轴承23、连接轴24、弹性轴套25和一对透盖26。