[实用新型]链条导向轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及导向轮领域，尤其是一种链条导向轮。 

背景技术

现各类机组设备上都会用到各种用于机械传动的拉拽式链条，为了改变链条拉力方向会用到导向轮，由于长期受到重物的压力和冲击常常会使导向轮失效，在传动时用力不均对生产造成影响。 

现有一种专利号为CN200520126854.0名称为《导向轮》的中国实用新型专利公开了一种结构，一种导向轮，其中包括转轮和左、右两片护板，左、右两片护板的下端通过紧固螺栓相互连接，转轮通过轴安装在左、右两片护板之间，轴与左、右两片护板成固定连接，转轮与轴成相对旋转连接，其特点在于：该导向轮还包括上部带有轴孔的左、右两片防脱加固板和销轴；左、右两片防脱加固板分别与其内侧相对应的左、右两片护板固定连接；销轴穿过左、右两片防脱加固板上的轴孔，安装在防脱加固板上并与之成活动连接。 

拉拽式链条导向轮在尺寸较小的空间结构内通常在内圈使用铜套，在压力和冲击较大的情况下铜套磨损严重，需要减少导向轮与芯轴之间摩擦，在内圈增加一个滚针轴承，使滑动摩檫改成了滚动摩檫，减小了之间的摩檫力延长了其使用时间。有时链条传动力的方向与导向轮滚动方向不一致，使导向轮在芯轴的方向上会窜动，需要在导向轮装置的两端由挡块卡住使链条移动方向与转动方向一致，这样将不会因为移动方向与转动方向的不一致导致受力不均。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术问题而提供一种能够减少磨损、延长使用寿命的链条导向轮。 

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种链条导向轮，包括一中间开设有轴孔的导向轮主体，其特征在于：所述的轴孔中嵌入有一滚针轴承。 

作为改进，所述的导向轮主体的下部两端分别向外突出形成链条挡块，两链条挡块间形成用于卡扣链条的凹槽。 

作为改进，所述链条挡块的形状整体呈正五边形，其中每边的中间位置设置成一内凹的长方形缺口，从而形成呈凹凸规则的正多边形。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在所述的轴孔中嵌入有一滚针轴承，其与芯轴之间的摩擦为滚动摩擦，比起之前的那些滑动摩擦，减小了它与一些器件之间的摩擦力，从而延长了使用寿命；所述的导向轮主体的下部两端分别向外突出形成链条挡块，两链条挡块间形成用于卡扣链条的凹槽，从而使得链条移动方向与转动方向一致，使其受力均匀。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图； 

图2是图1的左视图； 

图3、图4为本实用新型实施例的立体图； 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1至图4所示，一种链条导向轮，其包括一中间开设有轴孔5的导向轮主体1，所述的轴孔5中嵌入有一滚针轴承2，滚针轴承2是带圆柱滚子的滚针轴承，与其接触的摩擦为滚动摩擦，相比之前的滑动摩擦大大的减少了它的摩擦力，延长了链条导向轮的使用寿命。使用时，芯轴穿过滚针轴承2，同时穿过轴孔5固定在导向轮主体1上， 

导向轮主体1的下部两端分别向外突出形成链条挡块3，其中导向轮主体1与链条挡块3是注塑成一体的，链条挡块3的形状整体呈正五边形，其中每边的中间位置设置成一内凹的长方形缺口6，从而形成呈凹凸规则的正多边形，且每个角设置成圆弧形，使之圆润且安全美观，使用户从视觉上得到满足；两链条挡块3之间所形成的凹槽4用于卡扣链条，使得链条移动方向与转动方向一致，使链条受力均匀。 

使用链条导向轮时，用芯轴穿过链条导向轮的轴孔5同时穿过滚针轴承2，将其用螺钉固定在需要固定的位置，固定之后，再将链条卡扣在链条挡块3所形成的凹槽4之间，使得链条的移动方向与转动方向一致，不可出现铰链等症状，需使其受力均匀，此做法可有效的防止链条导向轮在芯轴方向上窜动。安装完毕后还需观察链条导向轮方向是否与拉力方向一致，有偏差需调整。