[实用新型]一种研磨工作台自清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨工作台自清洁装置。

背景技术

目前，在液晶玻璃基板加工过程的研磨机(负责磨削四个边和四个角)，研磨工作台没有自清洁装置，是依赖人工按时对工作台进行清洁。在玻璃板边角研磨过程中不可避免地会产生大量的玻璃粉，这些玻璃粉如果不及时有效地去除，一部分滞留在研磨工作台，一部分吸附在玻璃板上被带入下道工位，这样会污染工作台和输送滚轮，造成玻璃板的点状划伤和损伤滚轮，致使玻璃板擦划伤和整板Particle(表面颗粒)增加，产品不良及损失率大幅度上升，现有的磨边过程，原有结构不能有效去除磨边角过程时产生的玻璃粉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨工作台自清洁装置，能够达到去除研磨工作台上和玻璃板上残留玻璃粉的目的。

一种研磨工作台自清洁装置，其特别之处在于：在研磨机1号区域和2号区域交界处的工作台上方、在研磨机2号区域和3号区域交界处的工作台上方、在研磨机3号区域和倒角工位交界处的工作台上方均安装有高压喷水器。

其中高压喷水器由高压水管和与该高压水管连通的喷嘴组成。

进一步的，其中喷嘴出口为长条状或圆孔状。

采用本实用新型后，可以做到使边角研磨与去除研磨时产生的玻璃粉同时进行，大大降低了滞留在研磨工作台和玻璃板上的玻璃粉数量，这样就避免了由于研磨工作台和滚轮被污染而造成的划伤和Particle升高。本实用新型属于液晶玻璃基板加工过程中，边角研磨时的研磨工作台自动清洁的装置，达到去除研磨工作台上和玻璃板上残留的玻璃粉的目的。

附图说明

附图1为本实用新型的使用状态示意图；

附图2为本实用新型中高压喷水器(3)的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种研磨工作台自清洁装置，在研磨机1号区域和2号区域交界处的工作台上方、在研磨机2号区域和3号区域交界处的工作台上方、在研磨机3号区域和倒角工位交界处的工作台上方均安装有高压喷水器3。

如图2所示，高压喷水器3由高压水管2和与该高压水管2连通的喷嘴1组成，喷嘴1出口为长条状或圆孔状。

本实用新型的工作原理是：

1)本实用新型的研磨工作台自清洁装置分为3个部分：第一高压喷水器安装在研磨机的1号和2号区域交界处工作台上方，当1号研磨工作台由2号区域返回到1号区域过程中，第一高压喷水器开始工作，喷出高压水冲洗1号工作台在磨短边时产生的玻璃粉，当1号工作台回到1号区域，第一高压喷水器结束工作；

2)第二高压喷水器安装在研磨机的2号和3号区域交界处的工作台上方，当2号研磨工作台由3号区域返回到2号区域过程中，第二高压喷水器开始工作，喷出高压水冲洗2号工作台在磨长边时产生的玻璃粉，当2号工作台回到2号区域，第二高压喷水器结束工作；

3)第三高压喷水器安装在研磨机的3号区域和倒角工位交界处下边，负责研磨搬运爪把玻璃板从2号工作台搬运到倒角工位的倒角工作台上过程中，冲洗玻璃板下表面上残留的玻璃粉，当玻璃板被搬运到倒角工作台上时，第三高压喷水器结束工作；

4)当研磨搬运爪把玻璃板从研磨输入工位搬运到1号研磨工作台上进行两个短边的磨削，工作台载着玻璃板从研磨机1号区域行进到2号区域(在这个过程中，研磨轮进行磨边动作)，就完成了短边的磨削，此时，中央升降机把玻璃板从1号工作台上抬起，在1号工作台由2号区域返回到1号区域的过程中，第二高压喷水器开始工作，喷出高压水，高压冲洗掉2号工作台表面滞留的玻璃粉，当1号工作台回到1号区域后，第一高压喷水器停止喷水，等待进行下一个循环动作；

2号工作台在2号区域，中央升降机把其上的玻璃板放到2号工作台上，工作台载着玻璃板从研磨机2号区域行进到3号区域(在这个过程中，研磨轮进行磨边动作)，就完成了长边的磨削，此时，研磨搬运爪把玻璃板从2号工作台搬运到倒角工位的倒角工作台上，倒四个角的，此时，在2号工作台由3号区域返回到2号区域的过程中，第二高压喷水器开始工作，喷出高压水，高压冲洗掉2号工作台表面滞留的玻璃粉，当2号工作台回到2号区域后，第二高压喷水器停止喷水，等待进行下一个循环动作；

当研磨搬运爪把玻璃板从2号工作台搬运到倒角工位的倒角工作台上过程中，第三高压喷水器开始工作，喷出高压水，高压冲洗掉滞留在玻璃板下表面的玻璃粉，当玻璃板被搬运到倒角工作台上时，第三高压喷水器结束工作，等待进行下一个循环动作。