[实用新型]一种搬运托盘的专用焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于搬运托盘的专用焊接工装。

背景技术

目前大部分企业在使用的焊接工装都是单面可以焊接的，也就是在同一个工装上面只能完成单面的焊接，当一面焊接好把部件取下来，再重新装上去焊接，不但增加了重复的劳动，更重要的是为产品的质量控制增加了一道风险。同时，一般在焊接托盘时，由于托盘过大过重，抬着焊接，翻着焊接，扶着焊接等原始的作业状态，导致工人生产不方便，工作效率低，易发生人员和设备受损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单，能降低劳动强度，提高工作效率的搬运托盘的专用焊接工装。

本实用新型的一种搬运托盘的专用焊接工装是通过以下技术方案来实现的：

一种搬运托盘的专用焊接工装，包括压脚，推脚，弹簧组件，轴承座，轴，支撑座，定位块，工作台，底架，方管，固定板和Z型板，所述的底架和工作台通过轴承座连接，工作台为挖空式结构。

作为优选，所述的挖空式结构由中间挖空一个大的矩形，四周各挖空若干个小的矩形构成。挖空式结构工作台面主要作用在于它可以在工人焊接好正面后，翻动工作台可进行反面的焊接，无需搬运、更换工装，而传统试的工装工作台只能焊接正面，焊接托盘反面时则要另换工装。

作为优选，所述的轴承座为两对，一对轴承座固定在底架的固定板上，另一对轴承座固定在工作台的方管上。

作为优选，两对轴承座中间分别由一根轴连接而成，轴在底架的一端固定在轴承座里，轴在工作台的一端在轴承座里是活动的，轴承座可绕该中心轴360度旋转。

作为优选，所述的固定板一端为弹簧组件，另一端为可360度旋转的支撑座。弹簧组件和支撑座在焊接时托起整个工作台不让托盘在工作台面上旋转，以免工作中不能正常的作业。用弹簧组件主要起到减少冲撞力，支撑座可360度旋转，只有在工作台正面作业时才起到托起固定的作用。

作为优选，所述的工作台反面四个角上各焊接有一个Z型板，用于固定托盘机架组件，防止反过来作业时托盘掉下来。

作为优选，所述的工作台正面四个角上各焊接有一根方管，方管上各有一个压脚；该面外侧焊接有四个推脚；该面内侧四边各焊接有两个定位块，在其中两对定位块之间各有一个推脚。八个定位块主要用于固定中间的四根打扁方管，四个压脚和六个推脚分别是用来起到固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的一种搬运托盘的专用焊接工装的有益效果是：该焊接工装，结构简单，制作方便，成本低；能降低工人的劳动强度，提高生产效率；可完成整个托盘底座的焊接，提高了成品的尺寸公差控制范围。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的反面结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的正面工作状态图；

图5为本实用新型的反面工作状态图；

1为压脚，2为推脚，3为弹簧组件，4为轴承座，5为轴，6为支撑座，7为定位块，8为工作台，9为底架，10为方管，11为固定板，12为Z型板。

具体实施方式

如图1-5所示，一种搬运托盘的专用焊接工装，包括压脚1，推脚2，弹簧组件3，轴承座4，轴5，支撑座6，定位块7，工作台8，底架9，方管10，固定板11和Z型板12，所述的底架9和工作台8通过轴承座4连接，工作台8为挖空式结构。挖空式结构由中间挖空一个大的矩形，四周各挖空若干个小的矩形构成。所述的轴承座4为两对，一对轴承座4固定在底架9的固定板11上，另一对轴承座4固定在工作台8的方管10上。两对轴承座4中间分别由一根轴5连接而成，轴5在底架9的一端固定在轴承座4里，轴5在工作台8的一端在轴承座4里是活动的，轴承座4可绕该中心轴360度旋转。

所述的固定板11一端为弹簧组件3，另一端为可360度旋转的支撑座6。弹簧组件3和支撑座6在焊接时托起整个工作台8不让托盘在工作台面上旋转，以免工作中不能正常的作业。用弹簧组件3主要起到减少冲撞力，支撑座6可360度旋转，只有在工作台8正面作业时才起到托起固定的作用。

所述的工作台8反面四个角上各焊接有一个Z型板12，用于固定托盘机架组件，防止反过来作业时托盘掉下来。所述的工作台8正面四个角上各焊接有一根方管10，方管10上各有一个压脚1；该面外侧焊接有四个推脚2；该面内侧四边各焊接有两个定位块7，在其中两对定位块7之间各有一个推脚2。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。